Qualidade Máquinas do torno do CNC & Torno inclinado do CNC da cama fábrica

O que é uma máquina de moer? As máquinas de moagem, uma pedra angular da fabricação industrial moderna, são amplamente utilizadas nas indústrias automotiva, aeroespacial e de fabricação de moldes devido às suas capacidades de processamento de alta precisão.Este artigo descreve a sua definição, princípios de trabalho e aplicações. O que é uma máquina de moer?Uma máquina de moagem é uma ferramenta que usa uma roda abrasiva para moldar e terminar com precisão o metal, cerâmica e outros materiais duros.alcança uma precisão de nível de micrômetro ou mesmo nanômetro, melhorando o acabamento da superfície, precisão geométrica e consistência dimensional. Como funciona e principais vantagensAs máquinas de moagem operam por meio de movimento relativo (rotação, reciprocidade ou alimentação) entre a roda e a peça de trabalho. Alta precisão: Ideal para peças com requisitos de tolerância rigorosos. Eficiência: A automação aumenta a produtividade para a produção em massa. Versatilidade: Processos planos, curvas, engrenagens e geometrias complexas. Principais tipos de máquinas de moagem Máquinas de moagem de superfície:Para superfícies planas ou sulcos, comuns na fabricação de moldes. Máquinas de moagem cilíndrica:Concebido para eixos e mangas de superfícies externas. Máquinas de moagem interna: Foco na rectificação de furos de precisão. Moinhos sem centro: Adequado para pequenas peças cilíndricas de grande volume, como rolos de rolamentos. Aplicações industriais da máquina de moagemAs máquinas de moagem para fabrico de precisão abrangem uma série de áreas-chave: Indústria automóvel:Processamento de componentes do motor (por exemplo, virabrequim, eixo de camas) e engrenagens da transmissão. Aeronáutica:Tratamento de superfície de alta precisão das pás dos motores das aeronaves, do trem de aterragem e de outros componentes. Equipamento médico:Garantir a suavidade e precisão dimensional dos instrumentos e implantes cirúrgicos. Fabricação electrónica:Revestimento de componentes de semicondutores e de micro peças para assegurar o desempenho dos equipamentos electrónicos.   Inovação tecnológica: da tradição à inteligênciaNos últimos anos, a tecnologia das máquinas de moagem trouxe um grande avanço: Atualização CNC:Através do microprocessador e do sistema de controlo adaptativo, para conseguir o processamento automático de peças complexas, a precisão pode ser até ao nível nanométrico. Máquinas de moldagem de alta velocidade:A velocidade da linha da moagem é aumentada para 60-80 m/s, combinada com uma grande profundidade de corte e um processo de alimentação lento, melhorando significativamente a eficiência. Projeto modular:Padronização dos componentes funcionais (por exemplo, fuso, sistema de alimentação), encurtação dos ciclos de desenvolvimento e redução dos custos ConclusãoComo um dos pilares da fabricação avançada, as máquinas de moagem estão evoluindo para uma maior precisão e eficiência energética. Palavras-chaveOcupação profissional, emprego, emprego, emprego, emprego, emprego   Por favor, contacte-nos se quiser obter uma consulta e os seus detalhes. E-mail: sales@huidijd.com  

Centro de Maquinagem Horizontal: uma potência de precisão na manufatura O centro de usinagem horizontal, uma peça altamente automatizada e avançada de equipamento de usinagem, ocupa uma posição crucial na indústria manufatureira.Com o eixo do fuso paralelo à superfície da mesa de trabalho, oferece movimentos simultâneos de vários eixos e capacidades de usinagem de superfícies complexas, permitindo um processamento de alta precisão e alta eficiência.   Estruturalmente, o centro de usinagem horizontal é equipado com vários eixos de coordenadas, permitindo movimentos espaciais complexos e controle de posicionamento preciso.Tem um grande espaço de trabalho e capacidade de carga, tornando-o adequado para a usinagem de peças de trabalho grandes e complexas, tais como peças de caixa e moldes.   Em termos de processos de usinagem, integra funções como fresagem, perfuramento, perfuração e toque, e pode completar o usinagem em várias superfícies com uma única fixação,Melhorar significativamente a eficiência e a precisão da usinagem, reduzindo simultaneamente os erros de posicionamento causados por várias pinças, assegurando a qualidade estável do produto.   Aplicações: desde veículos de energia nova até cuidados médicos de pontaOs centros de usinagem horizontais com suas capacidades de usinagem multifacetadas e alta estabilidade são amplamente utilizados em: Veículos de energia nova:Mecânica de precisão da carcaça do motor, da carcaça do redutor e de três componentes do sistema elétrico; Indústria electrónica:Fabricação de componentes eletrónicos de alta precisão e de caixas de fundição a base de LED; Dispositivos médicos:Produção de instrumentos e implantes cirúrgicos com estruturas complexas; Aeronáutica:Cortes de grandes cavidades e partes curvas de liga de alumínio   Com avanços tecnológicos contínuos, o centro de usinagem horizontal está evoluindo em direção à inteligência, alta velocidade e alta precisão.A aplicação de sistemas de controlo inteligentes permite funções como a programação automática e o mecanizado adaptativo, enquanto os componentes avançados, como fendões elétricos de alta velocidade e parafusos de esferas de alta precisão, aumentam ainda mais a velocidade de corte e a precisão de movimento do equipamento.   Em conclusão, como uma das peças principais do equipamento na fabricação,O nível técnico e a extensão da aplicação do centro de usinagem horizontal refletem diretamente a força global da indústria transformadora de um país ou regiãoNo futuro, desempenhará um papel importante em mais campos e impulsionará a indústria manufatureira global para um nível mais elevado.   Centro de usinagem CNC horizontal Por favor, contacte-nos se quiser obter uma consulta e os seus detalhes. E-mail: sales@huidijd.com

Existem muitas diferenças entre os tornos inclinados e os tornos planos em termos de características estruturais, desempenho de processamento, cenários de aplicação, etc.A seguir está uma introdução detalhada: Estrutura do leito- ** Torno inclinado**: o leito de um torno inclinado é inclinado a um certo ângulo em relação ao plano horizontal.Esta estrutura inclinada torna o layout geral da máquina ferramenta mais compactaA remoção do chip é suave e os chips podem deslizar rapidamente pela gravidade, sendo menos provável que se acumulem na área de trabalho.Isso reduz o impacto das lascas na precisão de usinagem e também é conveniente para limpeza.- **Flat-bed Lathe**: O leito de um torno plano é colocado horizontalmente. A estrutura é relativamente simples e intuitiva.processo de fabrico relativamente fácil, e menor custo.   Precisão de usinagem- ** Torno inclinado: devido à disposição do leito inclinado, favorece a melhoria da rigidez entre a ferramenta e a peça de trabalho.a vibração da ferramenta é relativamente pequenaA utilização de um torno inclinado é mais evidente, especialmente no que se refere ao processamento de peças de alta precisão e de formas complexas.- ** Torno plano: embora a estabilidade do torno plano possa também garantir uma certa precisão de usinagem, durante o corte de alta velocidade ou no processamento de peças grandes e complexas,A sua rigidez e resistência às vibrações são relativamente fracas., o que pode ter um certo impacto na precisão de usinagem.   Função de remoção de chip- **Lato inclinado: o leito inclinado permite a remoção suave de chips. Os chips podem deslizar rapidamente para o dispositivo de remoção de chips abaixo da máquina-ferramenta sob a ação da gravidade,reduzir consideravelmente a acumulação de chips na área de processamento. Isto reduz o risco de as fichas arranharem a superfície da máquina e afectar a vida útil da ferramenta.que produzem chips grandes e duros durante o processo de corte, e o problema de remoção de chip é mais proeminente.- ** Torno de cama plana**: A remoção de chips de um torno de cama plana depende principalmente do dispositivo de remoção de chips ou da limpeza manual.É provável que os chips se acumulem na cama e precisem ser limpos em tempo hábilO problema da dificuldade de remoção de chips pode ser mais óbvio quando se processam alguns materiais com alta viscosidade ou formas irregulares de chips.   Conveniência operacional- ** Torno inclinado**: O painel de comando de um torno inclinado está geralmente situado numa posição facilmente acessível ao operador.e a operação é convenienteAlém disso, devido ao leito inclinado, o operador pode observar o processo de processamento de forma mais intuitiva e dominar melhor a situação de processamento.- ** Torno de cama plana**: O funcionamento de um torno de cama plana é relativamente tradicional.o operador pode precisar de se curvar ou virar para o lado mais, o que resulta numa conveniência operacional ligeiramente inferior.   Tipos de tratamento aplicáveis- **Lato inclinado: É adequado para processar peças rotativas de alta precisão e de formas complexas, como peças automotivas, peças aeroespaciais e peças de instrumentos de precisão.Quando se processam peças de tipo de eixo longo e fino, devido à sua boa rigidez e à suave remoção de chips, pode efetivamente reduzir o impacto das vibrações e dos chips no processamento e garantir a qualidade do processamento.- **Flat-bed Lathe**: É adequado para o processamento de algumas peças rotativas de forma simples, tais como peças de tipo de eixo e de tipo de disco comuns.Para ocasiões em que o requisito de precisão de usinagem não é particularmente elevado e o custo é mais sensível, o torno plano tem certas vantagens.   Custo da máquina-ferramenta- ** Torno inclinado**: devido à sua estrutura relativamente complexa, aos elevados requisitos do processo de fabrico e, geralmente, aos sistemas CNC e dispositivos de accionamento mais avançados,O preço de um torno inclinado é geralmente mais elevado.- **Flat-bed Lathe**: A estrutura de um torno de cama plana é simples, a dificuldade de fabricação é baixa e o custo é relativamente baixo.Tem uma grande competitividade em alguns mercados sensíveis aos preços. Em conclusão, os tornos inclinados e os tornos planos têm suas próprias características e aplicações.Os utilizadores devem considerar de forma abrangente factores como os seus próprios requisitos de tratamento, orçamento e escala de produção para selecionar a máquina-ferramenta adequada.   **Tornador inclinado-de-cama** *Flat-bed Lathe* Por favor, contacte-nos se quiser obter uma consulta e os seus detalhes. E-mail: sales@huidijd.com

Centro de Maquinagem Gantry: Uma Arma-chave na Fabricação Industrial Na fabricação moderna, o centro de usinagem de pórtico, com seu excelente desempenho e capacidades de usinagem de alta precisão, é essencial para processar peças complexas.Sua estrutura única e suas poderosas funções revolucionaram a fabricação industrial.   Estrutura O centro de usinagem do pórtico é um equipamento CNC de grande escala, de alta rigidez e alta precisão.e ramEsta estrutura oferece grande estabilidade, permitindo-lhe suportar grandes forças de corte e garantir uma usinagem suave e precisa.   Capacidade multi-eixo Como você deve saber, uma máquina moderna de pórtico tem mais de dois eixos.com um comprimento de diâmetro não superior a 50 mm,Em geral, uma máquina de pórtico tem apenas um fuso e os eixos são fornecidos exclusivamente pelo roteador.Ele permite que a ferramenta de corte para localizar um ponto a uma velocidade mais altaO quarto eixo é fornecido pelo projeto da cabeça giratória. O fuso pode girar até 90 graus para cortar os lados da peça de trabalho. Estes dois eixos também podem ser alcançados por uma mesa giratória inclinada.O quinto eixo refere-se ao eixo de rotação quando o fuso gira.   Vantagens Tem vantagens significativas: com ligação multi-eixo (geralmente de três a cinco eixos), pode mecanizar múltiplas superfícies e formas complexas em uma sola,Aumentar a eficiência e a precisão, reduzindo simultaneamente os errosA sua grande mesa de trabalho pode lidar com peças de trabalho grandes e pesadas, tornando-a adequada para moldes em grande escala, aeroespacial e peças automotivas.flexibilidade na programação, e pode alcançar o processamento automatizado.   Diferença entre Gantry e BridgeA fresadora de pórtico e a fresadora de tipo ponte têm uma estrutura muito semelhante.dar a estas máquinas uma aparência de moldura de portaA principal diferença entre eles está na forma como permitem que o eixo X se mova.a ponte é fixada enquanto a mesa de trabalho se move ao longo dos guias.   Aplicações Amplamente utilizado nas indústrias aeroespacial, automotiva, de moldes e de construção naval, processa peças de alta precisão e complexas, como lâminas de motores de aviões, blocos de motores de automóveis,e moldes de plástico em larga escala e de fundição a óleo. Como uma peça crucial de equipamentos de fabricação modernos, o centro de usinagem de pórtico, com sua estrutura única, funções poderosas e amplas aplicações, apoia o desenvolvimento industrial.Com o progresso tecnológico, continuará a evoluir e a desempenhar um papel ainda mais vital no futuro.   Precisam de aconselhamento profissional para os seus próximos centros de usinagem?  

Ferramenta-máquina de Shenyang IVT35é projetado especificamente para usinagem de alta eficiência e precisão, adotando uma estrutura vertical invertida única, que aumenta significativamente a estabilidade e a resistência às vibrações,assegurar a precisão da usinagemO leito de máquina de alta rigidez e o sistema de transmissão avançado dão-lhe uma potência forte e uma operação suave.oferece operação conveniente e programação eficienteÉ adequado para o processamento de vários tipos de peças rotativas feitas de diferentes materiais.O IVT35 pode executá-los de forma excelente., tornando-a uma escolha ideal para as empresas de fabrico de máquinas para melhorar a capacidade e a qualidade da produção. Introdução à estrutura da máquina Este produto adota uma estrutura de ponte; o leito adota uma estrutura em forma de U para organizar o carril guiador do eixo X e o parafuso principal, a viga transversal move-se para a frente e para trás ao longo do eixo X,o eixo Z está disposto no feixe transversalO fuso adota uma estrutura de fuso elétrico para evitar a perda de transmissão mecânica do fuso e melhorar a velocidade correspondente.O suporte de ferramentas é colocado no interior da cama, e um suporte de ferramenta elétrica é configurado para realizar torneamento, perforação, perfuração, fresagem, toque e outro processamento.e pode substituir o robô, e cooperar com a linha de material interna da máquina que atravessa o leito para realizar funções automáticas de carga e descarga. Características do produto: 1、 Alta rigidez, elevada estabilidade Através da análise de elementos finitos dos componentes-chave e da estrutura da máquina,A estrutura dos componentes e o layout da máquina inteira são otimizados para alcançar a melhor rigidez e melhorar a estabilidade da máquina principal. 2、 Alta precisão O eixo X/Z é configurado com régua de grelha de valor absoluto, o fuso é configurado com codificador para obter controle de circuito fechado.A precisão de posicionamento repetida pode atingir 4μm 3、 Alta automação A estrutura de fuso invertido pode substituir o manipulador e realizar carregamento e descarregamento automáticos com a linha automática na máquina.A linha automática interna da máquina pode também satisfazer a futura produção flexível através de cintas transportadoras de carga e descarga centralizadas e manipuladores diversificados, alcançando custos de automação mais baixos e tempo de equipamento mais curto.   Clique aqui para saber mais, vendas profissionais para o seu serviço individual!   https://www.youtube.com/watch?v=4FisD2qfKYc&t=4s

Explorando a máquina de afinar: o "herói oculto" por trás da fabricação de precisão Atualmente, com o desenvolvimento vigoroso da fabricação de ponta, a demanda por processamento de peças de precisão está aumentando, e a máquina de afinar, como uma peça chave de equipamento,está a vir gradualmente aos olhos do público. O seu princípio de funcionamento consiste em utilizar os bastões abrasivos na cabeça de afiar.Estes bastões são colocados em contacto com a superfície da peça sob uma pressão específica e realizar movimentos lineares de rotação e reciprocidade para realizar acabamento de precisão nos furos internos, círculos exteriores e outras superfícies da peça de trabalho. pode remover com precisão pequenas franquias para alcançar alto acabamento da superfície e precisão dimensional.a textura da superfície da peça de trabalho após a afiada é mais uniforme e fina, o que pode melhorar a resistência ao desgaste, o desempenho de vedação e a resistência à fadiga.      No domínio aeroespacial, os componentes-chave, como os cilindros do motor e as hastes dos pistões, têm requisitos extremamente rigorosos de precisão e qualidade.A máquina de afinar garante que estes componentes alcancem o estado idealNo sector automóvel, após a afiada do bloco do motor e dos anéis do pistão, a potência de saída torna-se mais estável e eficiente.e a economia de combustível é significativamente melhorada. Nos últimos anos, a ciência e a tecnologia impulsionaram a inovação das máquinas de afinar.O sistema de controlo inteligente permite a fixação precisa dos parâmetros de processamento e a monitorização em tempo real durante todo o processo, realizando a automação e a inteligência, liberando mão-de-obra e melhorando a eficiência.O desenvolvimento de novos materiais para ferramentas de afinação ampliou a gama de aplicações para satisfazer as necessidades de vários tipos de materiais.            Olhando para o futuro, à medida que a fabricação avança para uma maior precisão e sofisticação, a máquina de afinar desempenhará um papel maior em mais campos-chave,Ajudar a indústria de manufatura de precisão a atingir novos patamares e impulsionar a indústria global.   Clique em Enviar Consultas para obter um serviço individual e benefícios exclusivos para este mês!  

Como um dos maiores fabricantes profissionais de máquinas-ferramenta na China.A Yinfeng Casting trabalhou duro para completar uma série de projetos de transformação tecnológica e de melhoria da proteção ambiental., melhorando significativamente o nível de automação e digitalização e aumentando a capacidade de produção anual global para 70 000 toneladas. Ao criar projetos de fundição de alta qualidade, promover a classificação de fundições de alta qualidade, melhorar constantemente,com capacidade para satisfazer as necessidades das máquinas-ferramenta gerais de fundição em cadeia de tamanho completo, está empenhada em fornecer aos clientes fundições de alta qualidade, conjuntos completos de soluções de projeto, para atender às necessidades de todo o ciclo de vida das máquinas-ferramenta com serviços de ponta. Ao longo dos anos, a Yinfeng aderiu à qualidade das empresas, introduziu o sistema de gestão da qualidade ISO/TS16949, e possui scanners 3D,Testadores de tensão e outros equipamentos de inspecção e ensaio líderes na indústriaContinuar a consolidar a qualidade do processo, melhorar a conscientização da qualidade de todo o pessoal, implementar o conceito de "fazer tudo certo uma vez", criar um "exército de ferro de qualidade",Monitorização e medição durante todo o processo de fabrico do produto, e "zero defeitos" consistentemente até o fim. A Yinfeng Casting insiste em construir uma base sólida de qualidade e alcançou uma série de avanços inovadores.Nós participamos ativamente no projeto nacional de pesquisa e desenvolvimento de peças funcionais básicas de máquinas-ferramenta CNC de alta qualidade, superou com êxito os problemas técnicos da fundição chave de máquina-ferramenta CNC de alta qualidade cinza cama de ferro fundido altura resistência, alta rigidez, baixa tensão, alta precisão de manutenção,e possuir plenamente a capacidade de desenvolver fundições de máquinas-ferramenta de pontaAo mesmo tempo, "reduzir a relação areia-ferro do slide VMC850" e outros projetos ganharam uma série de prêmios de conquistas científicas e tecnológicas da Associação de Qualidade da Província de Liaoning.

Máquina de moagem de superfícieé utilizado principalmente para girar a peça de trabalho com a moagem para alcançar a planície necessária, de acordo com a forma da mesa pode ser dividido em mesa retangular e mesa circular dois,Os principais parâmetros da máquina de moagem de superfície de mesa retangular largura e comprimento da mesa, os principais parâmetros da máquina de moagem de superfície de mesa circular é o diâmetro da mesa. Máquina de moagem de superfície no processo de operação específica precisa prestar atenção a que conteúdo? abaixo apresentamos a próxima máquina de moagem de superfície 7 necessidade especial de prestar atenção à estrutura.   1: Regras de posicionamento da moagem de superfície Onde deve ser colocada a máquina e como é melhor instalá-la?e o nível antes e depois da tabela está dentro de 0.04/1000 mm. (Requisitos mais elevados para a instalação de conversores de frequência)   2: Escolha da moagem para moagem de superfície A roda de moagem seleccionada deve ser capaz de suportar uma velocidade de rotação superior a 2000 m/min, porque se a velocidade for demasiado baixa, é fácil deixar vestígios, mas a velocidade é demasiado elevada,O preço da moagem é muito mais elevadoSe houver condições, é melhor fazer a flange deve ser equilibrado após a nova roda de moagem é instalado.   3: fuso da máquina de moagem de superfície Antes de instalar a moagem, certifique-se de que o fuso gira no sentido horário.   4Dispositivo hidráulico para moedor de superfície O moedor de superfície utiliza óleo hidráulico com viscosidade de 46. A nova máquina precisa substituir o óleo hidráulico após três meses de uso e, em seguida, substituí-lo uma vez por ano, enquanto limpa o tanque de combustível.   5: dispositivo de lubrificação da máquina de moagem de superfície O óleo lubrificante deve ser o óleo lubrificante de condução com viscosidade n.o 32 (recomendado Mevita 1 ou 1405). Confirmar o nível do reservatório de óleo (pool) todos os dias para garantir que esteja acima da linha. Verificar o circuito de óleo do trilho guiador todas as semanas para evitar a perda de óleo do trilho guiador. Recomenda-se limpar o reservatório a cada três meses. A graxa é regularmente preenchida de acordo com os regulamentos.   6: máquina de moagem de superfície mecanismo esquerdo e direito Não ajuste o golpe esquerdo e direito quando a mesa estiver em movimento. Quando o cabo da bancada de trabalho estiver solto, deve ser ajustado imediatamente (esta secção aplica-se aos modelos manuais)   7: máquina de moagem de superfície, dispositivo de lavagem e sucção de poeira   Limpeza e manutenção do filtro de caixa de vácuo, é melhor limpar uma vez a cada duas semanas.É necessário verificar e remover a tempo.

O vento sopra uma folha, tudo foi chocado uma festa de cores de outono, tranquilamente encenada no parque da empresa, vermelho escuro amarelo claro, como uma rica pintura a óleo, em tal época,Há "milhares de tipos de dias gelados de liberdade" de vitalidade, existem "várias folhas no vento e som" do Ding, por isso a inovação, aqui, nós colhemos, pertencem à máquina-ferramenta pessoas possuem outono. Neste outono cheio de colheita, a primeira tecnologia geral Shenyang ferramenta de máquina "habilidade forte empresa sonho de artesanato" competência de raspagem fitter está em pleno andamento,50 concorrentes de 7 unidades participantes, através do teste de conhecimentos teóricos e do teste prático, da competição técnica e da demonstração de competências. Habilidades fortes, engenhosidade construir sonhos, continuar o sangue vermelho, levar adiante o "espírito do grupo de cavalo", promover a aprendizagem por competição, promover o treinamento por competição,mostrar o bom espírito dos trabalhadores industriais na nova era, reunir a empresa de alta qualidade de desenvolvimento da grande potência.

Uma exposição de seis dias de Istambul bem sucedida!Agradeço a muitos amigos turcos por terem vindo visitar o nosso estande.Agradecemos aos membros da nossa equipa a estreita cooperação e trabalho árduo Shanghai HD M & E Tech Co., Ltd está localizado em Xangai, China.Centros de moagem por torneamento e vários outros equipamentos CNCTemos mais de 200 tipos de máquinas-ferramentas. A qualidade e tecnologia dos produtos atingiram o nível avançado internacional. A nossa fábrica (SMTCL) tem mais de 80 anos de história na fabricação de máquinas-ferramenta.Eles têm sido um dos líderes da indústria de máquinas-ferramentas da China e a maior fabricação de máquinas-ferramentas na ChinaOs produtos de máquinas-ferramenta abrangem automóveis, aviação, novas energias, máquinas de construção, navios, válvulas de bomba, rolamentos, electrónica 3C, moldes e outras indústrias.Tomamos a missão de fornecer as máquinas-ferramentas com tecnologia de ponta, de alta qualidade e bom serviço para os nossos clientes em todo o mundo!

A máquina de afiar é um dispositivo de moagem de precisão, utilizado principalmente para o processamento de superfícies de metais ou outros materiais duros.Seu princípio de funcionamento é usar a roda de moagem giratória de alta velocidade ou a roda de diamante para moer e polir finamente a superfície da peça de trabalho. As principais características da máquina de afinar incluem: Alta precisão:Pode atingir uma rugosidade de superfície do nível de micrômetro, realizando uma precisão de processamento extremamente elevada. Alta eficiência:A velocidade de moagem é rápida, adequada para a produção em grande escala. Boa qualidade da superfície:Pode alcançar uma suavidade espelhada. As máquinas de afinar são amplamente utilizadas na fabricação de máquinas, automóveis, aeroespacial, óptica, electrónica e outras indústrias, para processar rolamentos, engrenagens, moldes, lentes ópticas,e várias outras peças e componentes de precisãoÉ um dos principais equipamentos para alcançar a fabricação de equipamentos de ponta.

Compreender a diferença entre um centro de usinagem vertical e um moinho No mundo da manufatura e da usinagem, surgem frequentemente dois termos: centro de usinagem vertical (VMC) e moinho.Eles servem a diferentes propósitos e oferecem capacidades distintasO presente artigo visa elucidar as diferenças entre estas duas peças de equipamento vitais nas operações de usinagem.    O que é um Mill? Uma máquina de moagem é uma ferramenta versátil usada principalmente para o processamento mecânico de materiais.incluindo as versões manual e CNC (controle numérico por computador)Os moinhos tradicionais têm uma ferramenta de corte giratória que se move através da peça de trabalho, que geralmente permanece estacionária. 1- Moinhos Verticais:A ferramenta de corte é orientada verticalmente. Eles são frequentemente usados para operações de usinagem simples, como perfuração, perfuração e usinagem de superfície. 2- Moinhos horizontais:Neste caso, o fuso é orientado horizontalmente, permitindo a usinagem de peças maiores e múltiplas superfícies de corte numa única operação. Os moinhos podem ser equipados com diferentes ferramentas e acessórios para executar uma série de operações,Mas as usinas tradicionais e algumas usinas CNC podem ser mais limitadas em termos de automação e complexidade em comparação com os centros de usinagem verticais.   O que é um centro de usinagem vertical (VMC)? Um centro de usinagem vertical é uma máquina de fresagem CNC sofisticada e altamente automatizada onde o fuso é orientado verticalmente.VMCs são projetados para alta precisão e eficiência na fabricação de componentesAqui estão algumas definiçõesCaracterísticas dos MCV: 1Automatização CNC:Os VMC são predominantemente operados através de sistemas CNC, permitindo movimentos programados da ferramenta de corte e da peça de trabalho.Esta automação aumenta a precisão e a repetibilidade, reduzindo significativamente os custos de mão-de-obra. 2. Múltiplos eixos:VMCs normalmente operam em três ou mais eixos (X, Y e Z), permitindo-lhes realizar operações de usinagem complexas, como contorno, perfuração e pocketing, sem a necessidade de ajustes manuais. 3Capacidades de troca de ferramentas:A maioria dos VMCs está equipada com um trocador automático de ferramentas (ATC), o que permite uma rápida mudança entre diferentes ferramentas de corte durante um ciclo de usinagem.Este recurso aumenta a produtividade minimizando o tempo de inatividade durante a configuração. 4Soluções integradas de exploração de trabalho:Muitos VMCs vêm com sistemas de fixação embutidos que facilitam o posicionamento preciso da peça de trabalho, aumentando ainda mais a precisão durante a usinagem.   Principais diferenças entre os VMC e os moinhos 1Automatização:A principal diferença reside no seu nível de automação.Os VMCs são automatizados e oferecem controle por computador para programação precisa e replicação rápida de peças. 2Flexibilidade e complexidade:VMCs são geralmente mais capazes de executar peças complexas com projetos intrincados, enquanto as usinas tradicionais podem ser mais adequadas para tarefas mais simples. 3Velocidade de produção:Devido às suas características de automação, as VMC geralmente proporcionam tempos de ciclo mais rápidos e maior produtividade em um ambiente de produção em comparação com as usinas manuais ou menos avançadas. 4Ferramentas e instalações:Os VMCs com trocadores automáticos de ferramentas podem trocar ferramentas sem interromper o processo de usinagem, o que reduz o tempo de configuração em comparação com os moinhos, que podem exigir mudanças manuais de ferramentas. 5Custo:Dadas as tecnologias e capacidades avançadas dos VMC, estes tendem a ser mais caros do que os moinhos tradicionais.O investimento num VMC paga-se geralmente em cenários de produção de grande volume devido aos ganhos de eficiência.   Conclusão Em resumo, embora tanto os centros de usinagem verticais como as usinas sejam essenciais no processo de usinagem, eles desempenham funções diferentes e atendem a necessidades de fabricação variadas.A moagem é mais adequada para operações mais simples e tarefas manuais ou menos automatizadas, enquanto um centro de usinagem vertical se destaca em precisão, complexidade e eficiência, particularmente em configurações de produção de alto volume.A compreensão destas diferenças pode orientar os fabricantes na selecção do equipamento adequado para as suas necessidades de usinagem, conduzindo em última análise a uma melhoria da produtividade e da qualidade dos produtos.

Erros comuns ao usar um torno 1Negligência do Equipamento de Proteção Pessoal (EPP) Sempre use equipamento de proteção individual adequado ao operar um torno. Isso inclui óculos de segurança, luvas, proteção para os ouvidos e uma máscara de poeira. Negligenciar o uso de equipamentos de proteção individual pode levar a ferimentos graves,Como as ferramentas podem representar riscos para os olhos e a pele. 2Usando Ferramentas Inadequadas ou danificadas Antes de operar o torno, certifique-se de que as ferramentas e os acessórios utilizados estão em boas condições.Usar ferramentas inadequadas pode resultar em cortes inadequados e acidentes inesperados. 3Ignorar os manuais de operação e as instruções de segurança Os diferentes tipos de tornos e ferramentas têm métodos de funcionamento e instruções de segurança específicos. Ignorar estas orientações pode conduzir a operações incorretas e a um aumento dos riscos de acidentes.Consulte sempre o manual do equipamento e as dicas de segurança antes de realizar qualquer operação. 4Falta de ambiente de trabalho adequado O ambiente em que o torno é operado é crucial para a segurança e eficiência.Assegure-se de que o local de trabalho esteja arrumado e seco para evitar escorregamentos ou outros acidentes. 5. Usinagem sem fixação da peça Quando se usam materiais, certifique-se de que a peça de trabalho está firmemente presa.que representem um perigo para o operador. 6. Velocidades de corte excessivamente rápidas Ao operar o torno, não selecione velocidades de corte demasiado altas, pois uma velocidade excessiva aumenta o desgaste da ferramenta e o risco de que a ferramenta se quebre e a peça seja danificada.Ajustar a velocidade de corte razoavelmente com base nas características do material e ferramentas. 7Ignorando o uso de refrigerante Durante o processo de corte, especialmente quando se trabalha com materiais metálicos, é essencial o uso de líquido de arrefecimento.Como isto pode evitar que as ferramentas se sobreaqueçam, prolongar a vida útil da ferramenta e melhorar os resultados de corte. 8Deixar a máquina a funcionar sem supervisão Não deixe a máquina a funcionar enquanto se afasta. Se tiver de sair, não deixe de parar a máquina. A operação sem supervisão pode levar a acidentes, especialmente se outros estiverem presentes na área de trabalho.. 9Ignorando os limites de carga da máquina Cada torno tem um limite máximo de carga, evitando-se exceder a carga recomendada durante o processamento, uma vez que isso pode danificar o equipamento e levar a acidentes graves. 10Falta de formação e experiência adequadas Se não tiver recebido formação adequada ou falta de experiência, é aconselhável evitar operar um torno sozinho.Aprender e operar sob a orientação de pessoal com conhecimento e experiência é a melhor estratégia para garantir a segurança.   Conclusão A utilização de um torno requer uma atenção séria e uma rigorosa observância das normas de segurança.prolongar a vida útil do equipamentoA segurança em primeiro lugar, nunca arrisque. Espero que estas sugestões o ajudem a utilizar o torno de forma mais segura e eficaz.

SMTCL VMC 850Q Centro de Mecânica Vertical Esta nova geração VMC850Q centro de usinagem vertical adota layout quadro vertical, estrutura de deslizamento cruzado, coluna de arenque rígido alto, caixa de fuso trapezoidal invertida, baixo centro de gravidade,Cama rígida alta, três eixos de trilho de guia de rolos, para garantir a máquina boa precisão de funcionamento, alta resistência e excelente estabilidade de precisão; A estrutura da máquina é simples e compacta, a área do chão é pequena,é propício para a montagem da linha automáticaPode ser fresagem de superfície, perfuração, perfuração, revestimento, processamento de superfície 2D e 3D, toque e outros processos de integração de usinagem de alta precisão.alta velocidade e alta eficiênciaInteligente e estável. Características do produto: 1、 Design de elevada rigidez e estabilidade ♦ Leito de fundição integral de alta resistência ♦ Guia de rolos de três eixos da classe P ♦ Coluna de espessura longa de espinha de arenque 2、 Boa precisão e retenção da precisão ♦ Parafuso de chumbo pré-tirado C3 ♦ Tecnologia de simetria térmica ♦ Tecnologia de compensação de erros 3、Segurança, protecção do ambiente, produtividade eficiente ♦ Troca rápida de três eixos 48 m/min ♦ Fuso directo 12000 RPM ♦ Extractor de chips em espiral dupla Detalhes do produto: Parâmetros do produto: Ponto Unidade Especificações Capacidade Viagem no eixo X mm 850 Viagem no eixo Y mm 500 Viagem no eixo Z mm 540 Nave do fuso para a superfície da mesa mm 120 a 660 Nave do fuso para a superfície da coluna mm 640 Tabela de trabalho Tamanho da mesa (L×W) mm 1000 × 500 Carga máxima na mesa   Quilos 600 Tamanho da ranhura em T mm 18×5 Espinha Velocidade do fuso RPM 12000 Esferas de fusão   mm 7/24 cónico BT2 serviços de informação Motor de fusão kW 7.5/11 Torque de saída máximo   Processamento de peças Fábrica de Máquinas Ferramentas de Shenyang

Centro de Mecânica Vertical (VMC) é uma máquina-ferramenta CNC usada para usinagem de precisão de metais e outros materiais.O centro de usinagem vertical é amplamente utilizado em usinagem, fabricação de moldes, aeroespacial, indústria automotiva, equipamentos eletrônicos e outros campos,com um diâmetro superior a 50 mm,.   Centro de Mecânica Vertical (VMC)O processo de transformação é um processo que oferece várias vantagens e é adequado para uma variedade de necessidades de usinagem. Aqui estão alguns dos principaisvantagens: 1Utilização do espaço:O projeto do centro de usinagem vertical torna sua pegada pequena, adequada para uso em espaço de oficina limitado. 2- Visibilidade e conveniência de operação:A tabela do centro de usinagem vertical é geralmente mais fácil de observar durante a operação e o processo de usinagem é claramente visível, o que ajuda o operador a ajustar e monitorar em tempo real. 3Precisão de usinagem:Devido à boa rigidez da estrutura, o centro de usinagem vertical pode alcançar maior precisão de usinagem, o que é adequado para o processamento de peças de precisão. 4- Ampla aplicabilidade:O centro de usinagem vertical pode ser fresagem, perfuração, toque e outros métodos de processamento, adequados para diferentes materiais e formas de peças. 5Menor custo de investimento:Em comparação com os centros de usinagem horizontais, os centros de usinagem verticais têm geralmente custos mais baixos, o que é adequado para os investimentos de pequenas e médias empresas. 6Mudança de ferramenta simples:O projeto da biblioteca de ferramentas do centro de usinagem vertical pode mudar rapidamente a ferramenta e melhorar a eficiência de produção. 7A programação e a operação são relativamente simples:Devido ao progresso contínuo dos sistemas operacionais e dos programas informáticos, a programação e a exploração dos centros de usinagem verticais tornaram-se mais fáceis e reduziram o limiar de competências. 8Apto para produção em massa:Para peças de menor dimensão, os centros de usinagem verticais são muito adequados para a produção em massa.Essas vantagens fazem com que o centro de usinagem vertical seja amplamente utilizado na indústria de manufatura moderna, especialmente em usinagem, fabricação de moldes e processamento de peças complexas.   Bem-vindo a visitar-nos! Shanghai HD M & E Tech Co., Ltd está localizado em Xangai, China.Centros de moagem por torneamento e vários outros equipamentos CNCTemos mais de 200 tipos de máquinas-ferramentas. A qualidade e tecnologia dos produtos atingiram o nível avançado internacional. Grupo SMTCL e SYMGÉ a nossa fábrica colaboradora. Tem mais de 80 anos de história na fabricação de máquinas-ferramenta. O primeiro torno, máquina de perfuração e máquina de perfuração nasceram aqui.Eles têm sido um dos líderes da indústria de máquinas-ferramenta da China e a maior fabricação de máquinas-ferramenta na ChinaOs produtos de máquinas-ferramenta abrangem automóveis, aviação, novas energias, máquinas de construção, navios, válvulas de bomba, rolamentos, electrónica 3C, moldes e outras indústrias.Tomamos a missão de fornecer as máquinas-ferramentas com tecnologia de ponta, de alta qualidade e bom serviço para os nossos clientes em todo o mundo!

A empresa passou com êxito na certificação do sistema de gestão energética Recentemente, a empresa passou com sucesso na certificação do sistema de gestão de energia GB/T 23331/IS0 50001 e obteve o certificado, marcando o desenvolvimento verde da empresa em um novo marco. O sistema de gestão energética ISO 50001 é um padrão de ouro reconhecido mundialmente para gestão energética, passou com sucesso esta certificação, é um pleno reconhecimento do nível de gestão energética da empresa,Mas também a empresa pratica ativamente a estratégia de desenvolvimento verde de baixo carbono, aderir ao pico de carbono carbono neutro no desenvolvimento geral da empresa,A Comissão Europeia e os Estados-Membros, o desenvolvimento verde da estrada.   A fim de implementar plenamente o plano de ação "duplo carbono" do General Technology Group e concentrar-se no objetivo de "pico de carbono e neutralidade de carbono",A empresa lançou oficialmente a construção do sistema de gestão de energia em maio de 2023. Desde o início da construção, a empresa sempre aderiu à economia de energia e à gestão de desempenho energético orientada para a eficiência, promovida gradualmente,e continuou a promover a transformação da tecnologia de poupança de energia através da implementação de projetos de renovação de iluminação LED de poupança de energia, projetos de eletricidade verde fotovoltaica, transformação de compressores de ar,Bomba de calor de fonte de ar para utilizar o calor residual para banhos do pessoal e outros projectos de redução de emissões e melhoria da operação económica que permitam poupar energiaSó os projectos fotovoltaicos e LED reduzirão as emissões de carbono em cerca de 2.800 toneladas por ano.

Como selecionar máquinas-ferramentas CNC? Com o desenvolvimento da tecnologia de fabrico moderna, é uma tendência geral para as empresas escolherem equipamentos CNC.O equipamento CNC no mercado pode ser descrito como uma matriz deslumbrante, como escolher economicamente e razoavelmente o equipamento CNC adequado para a empresa, tem sido um tema de preocupação.Este trabalho discute os problemas que devem ser atendidos na selecção completamente do ponto de vista técnico. Para uma empresa de fabrico, a melhoria da capacidade de produção começa frequentemente com a gestão da produção, o processo de fabrico, o processo deEquipamento de produção e outros aspectos da transformação técnicaNo que diz respeito à selecção dos equipamentos de produção, à actualização das máquinas-ferramenta CNC, à manutenção, às aquisições, etc.,deve ter em conta o tipo de ambiente a utilizar, como gerir, como alcançar os melhores resultados económicos, etc.   A selecção dos equipamentos de fabrico destina-se ao fabrico de alguns produtos, podendo os equipamentos seleccionados ser utilizados para uma parte do processamento das partes do produto,ou podem ser utilizadas para todo o processamentoO nível de fabrico depende, em primeiro lugar, da concepção do processo, que irá determinar quais métodos e meios de processar, que também determina os requisitos básicos para a utilização de equipamentos,que é também a base para a organização técnica e gestão da produção- os requisitos de base da selecção dos equipamentos devem ser determinados em função do tipo de nível técnico de equipamento disponível no mercado,para a maioria das pequenas e médias empresas de produção em massa, a escolha das máquinas-ferramentas CNC para substituir as máquinas-ferramentas antigas ou aumentar a capacidade de produção tem sido uma tendência de desenvolvimento. Comparando o desempenho das máquinas-ferramentas ordinárias e CNC, as máquinas-ferramentas CNC têm uma forte capacidade para processar peças de superfície complexas e adaptar-se a uma variedade de objetos de processamento (forte flexibilidade);Alta qualidade de transformação, precisão e eficiência; adequado para redes CAD/CAM e gestão integrada de informações de fabrico e processamento;O equipamento tem as características de alta taxa de utilização e baixo custo de operação normal. A escolha de máquinas-ferramenta CNC é um problema técnico abrangente, agora se doméstico ou estrangeiro, pode produzir uma variedade de equipamentos.Máquinas-ferramentas CNC após décadas de desenvolvimento evoluiu para um grande grupo familiarComo escolher o equipamento adequado entre uma grande variedade de equipamentos caros,como fazer com que este equipamento desempenhe um papel pleno na fabricação e atenda ao desenvolvimento futuro da empresa, como comprar corretamente e razoavelmente acessórios, ferramentas, tecnologia de software, serviço técnico pós-venda, etc., para que o equipamento adquirido possa alcançar uma melhor relação de entrada......Estes problemas são a maioria dos compradores devem considerar, e um por um para lidar com o problema.   Em primeiro lugar,determinar a "família" típica de peças de usinagem Determinar quais as peças a processar é o primeiro passo na selecção dos equipamentos.As empresas determinam quais partes e processos estão prontos para serem completados com novos equipamentos de processamentoEstas peças são agrupadas e classificadas por tecnologia de grupo para determinar a família de peças típica do principal objeto de transformação.Na classificação, muitas vezes existem muitas diferenças no tamanho das peças, a forma das peças é relativamente grande e as horas de processamento de várias peças excedem muito as horas de carga total do equipamento,Assim, é necessário escolher ainda mais para determinar o programa de produção e a família típica de peças de trabalho que está perto dos requisitosDe acordo com a aparência, a família típica de peças de trabalho pode ser dividida em tipo de diamante (tipo de caixa), tipo de placa, tipo rotativo (disco, manga, eixo, flange) e classe de forma especial;De acordo com os requisitos de precisão do processamentoAs peças típicas são claramente classificadas e o equipamento de processamento básico é mais claro.   Segundo, a especificação do processo de projeto de uma família de peças típicas Após a determinação das peças de usinagem, é necessário utilizar o ponto de vista científico da tecnologia de usinagem CNC para realizar um novo planejamento e projeto do fluxo do processo.Isto inclui a transformação do processo de produção do processo original, explorar a viabilidade da realização de novos métodos de processo, explorar a viabilidade da realização de uma gestão moderna da produção e da gestão logística,explorar a viabilidade da utilização de ferramentas avançadas para melhorar significativamente a eficiência da produção, explorando o processo de preparação razoável do equipamento de controlo numérico e de outros equipamentos (aeronaves ordinárias, especiais) na linha de produção, etc.O objectivo é obter o melhor processo de fabrico após a utilização de máquinas-ferramentas CNCA seguir apresentamos algumas partes típicas da tecnologia de processamento razoável.   ☆ Partes do eixo:moagem de face e buraco central →Torno CNC (grosso)→Máquinas de rectificação CNC(finalização); ☆ Partes de flanges e discos:Torno CNC (ruído) → centro de torneamento (acabo); ☆ Peças para moldes de cavidade:Forma ordinária da máquina e superfície da base → superfície de usinagem da fresadora CNC → acabamento da fresagem CNC de alta velocidade → superfície de polimento ou eletroescultura; ☆ Partes de chapas:Máquina de fresagem biaxial ou de fresagem de pórtico que processe grandes planos →;centro de usinagem vertical processamento de todos os tipos de buracos ☆ Peças da caixa:centro de usinagem vertical na superfície inferior → centro de usinagem horizontal na superfície circundante da superfície do processo.   Considere os seguintes fatores na organização do fluxo do processo: (a)Selecionar o processo de processamento mais curto. (2)As máquinas-ferramentas CNC têm uma adaptabilidade considerável, mas não é universal, do ponto de vista económico, cada parte na família típica de peças de trabalho tem um lote económico,A Comissão considera que a utilização de meios tecnológicos. (3)Tentar dar pleno jogo às várias características do processo da máquina-ferramenta,a procura de maximizar a capacidade de processamento abrangente da máquina-ferramenta CNC (características de processo concentrado de vários processos), deve ser configurado no processo de produção com o menor número de máquinas-ferramenta, a menor quantidade de equipamento de processo e acessórios. (4)Para considerar o equilíbrio da capacidade de vários equipamentos na linha de produção ou oficina de produção.um único equipamento não pode empacotar completamente todos os processos de processamento de uma peça de trabalho, deve haver uma transferência de processo com outros equipamentos, a capacidade de produção entre os equipamentos deve ser equilibrada para satisfazer os requisitos globais da batida de produção.A disposição do número de processos e a sequência de processos de processamento em cada equipamento não deve apenas desempenhar as vantagens especiais de cada máquina-ferramenta CNC, mas também atender aos requisitos de precisão, mas também considerar a utilização razoável do ponto de referência de processo quando a peça de trabalho é girada em cada máquina-ferramenta. (5)O problema frequentemente encontrado no arranjo da tecnologia de usinagem CNC é a contradição entre a concentração do processo e o princípio de processamento do processo.Na utilização de máquinas-ferramentas CNC, as pessoas adotam geralmente o princípio da concentração de processos de concentração de vários processos em uma máquina-ferramenta, a fim de buscar a melhoria da produtividade, encurtar o ciclo de processamento de peças,e até mesmo esperar que a peça de trabalho é tudo processado em um único cartão de cargaNo entanto, para algumas peças de trabalho complexas e de alta precisão, devido à deformação térmica durante o processamento, a deformação da peça de trabalho causada por tensão interna, a deformação da fixação,Requisitos de tratamento térmico, tais como fatores de envelhecimento e fatores de funcionamento do programadorNo que se refere aos critérios básicos de processo, o aperfeiçoamento gradual das peças de usinagem limita o número de procedimentos de trabalho.É um conteúdo importante da tecnologia de usinagem CNC para lidar adequadamente com a contradição entre os dois. (6)No arranjo do fluxo de processo típico da família de peças de trabalho, o ajuste e detecção manuais de cada máquina-ferramenta e linha de produção devem ser adequadamente organizados, isto é,a influência da intervenção manualAs empresas devem determinar o grau de intervenção manual no processo de acordo com a sua capacidade de equipamento técnico, nível técnico e investimento de transformação técnica,que determina o nível de automação e os requisitos funcionais para a seleção de máquinas-ferramenta CNC- A utilização adequada do ajuste manual deve ser objectivamente considerada para complementar a capacidade da empresa de alcançar uma automação completa,e o posicionamento exato da capacidade de processo e do nível de equipamento da empresa.   Bem-vindo a visitar-nos! Shanghai HD M & E Tech Co., Ltd está localizado em Xangai, China.Centros de moagem por torneamento e vários outros equipamentos CNCTemos mais de 200 tipos de máquinas-ferramentas. A qualidade e tecnologia dos produtos atingiram o nível avançado internacional.   Grupo SMTCL e SYMGÉ a nossa fábrica colaboradora. Tem mais de 80 anos de história na fabricação de máquinas-ferramenta. O primeiro torno, máquina de perfuração e máquina de perfurar nasceram aqui.Eles têm sido um dos líderes da indústria de máquinas-ferramenta da China e a maior fabricação de máquinas-ferramenta na ChinaOs produtos de máquinas-ferramenta abrangem automóveis, aviação, novas energias, máquinas de construção, navios, válvulas de bomba, rolamentos, electrónica 3C, moldes e outras indústrias.Tomamos a missão de fornecer as máquinas-ferramentas com tecnologia de ponta, de alta qualidade e bom serviço para os nossos clientes em todo o mundo!

O que é um descanso de faca? A máquina-ferramenta CNC é composta por um fuso, um dispositivo de troca de ferramentas (sustentador de ferramentas, manipulador de armazenamento de ferramentas), um parafuso de esferas e outros componentes funcionais.A maioria das empresas de máquinas-ferramentas cria máquinas-ferramentas completas por terceirização, terceirizando diferentes componentes funcionais e combinando a montagem. Por conseguinte, o nível de fiabilidade dos componentes funcionais afectará directamente o nível de fiabilidade das máquinas e equipamentos.Fabricação a partir de matérias têxteisPor conseguinte, a chave para melhorar o nível de fiabilidade das máquinas-ferramentas CNC é melhorar a fiabilidade dos principais componentes funcionais das máquinas-ferramentas CNC. O suporte de ferramenta de uma máquina-ferramenta CNC é a parte mecânica que suporta e fixa a ferramenta, que desempenha um papel vital no usinagem CNC.O projeto e a função do suporte de ferramentas afetam diretamente a precisão de usinagem, eficiência e estabilidade da máquina-ferramenta CNC. É um dos principais componentes funcionais dos tornos CNC e a sua fiabilidade afeta diretamente a estabilidade e a fiabilidade de toda a máquina.Ao realizar a integração dos processos e a automação da mudança de ferramentasO manuseio da ferramenta NC reduz significativamente o tempo de mudança da ferramenta e garante a precisão da posição da ferramenta.   Os componentes da alça: Estrutura principal: A estrutura principal do suporte de ferramentas é geralmente feita de ferro fundido ou chapa de aço soldada para garantir uma rigidez e estabilidade suficientes.As peças são submetidas a forças de corte e a várias cargas durante a usinagem. Sistema de trilhos-guia: o sistema de trilhos-guia é responsável por apoiar e orientar o movimento da ferramenta,que é geralmente composto por trilhos de guia lineares e parafusos de esferas e outros componentes para garantir a precisão e estabilidade do movimento da ferramenta. Sistema de fixação de ferramentas: Esta parte inclui várias partes da ferramenta de fixação, tais como um parafuso, um suporte de ferramentas de fixação, etc.,e a sua concepção afeta directamente a estabilidade da ferramenta e a eficiência da mudança de ferramenta. Dispositivo de ajuste da ferramenta: Dispositivo de ajuste da ferramenta permite que a ferramenta seja ligeiramente ajustada para alcançar precisão e versatilidade durante a usinagem. Sistema de arrefecimento: O sistema de arrefecimento é utilizado para arrefecer a ferramenta, evitar o superaquecimento devido ao atrito durante a usinagem e também ajuda a prolongar a vida útil da ferramenta. Tipo de suporte: A alça de ferramenta de uma máquina-ferramenta CNC pode ser dividida em muitos tipos de acordo com seu uso, estrutura e características. Porta-ferramentas horizontal: um porta-ferramentas horizontal é um porta-ferramentas horizontal com a ferramenta perpendicular ao plano de trabalho.Operações de perfuração e corte. Porta-ferramentas vertical: O porta-ferramentas vertical é um porta-ferramentas vertical, e a ferramenta é nivelada com o plano de trabalho. Repouso de ferramenta de pórtico: O repouso de ferramenta de pórtico é uma grande estrutura de repouso de ferramenta na qual o repouso da ferramenta se move ao longo de uma estrutura de pórtico que abrange toda a área de usinagem.Este tipo de suporte de ferramentas é comumente utilizado para usinagem de peças de trabalho grandes, tais como estruturas de aço, navios e partes de aeronaves. Repouso de ferramenta tipo braço: O repouso de ferramenta tipo braço é um repouso de ferramenta tipo viga em que o repouso da ferramenta se move ao longo da estrutura do braço.Este tipo de suporte de ferramentas é frequentemente usado para realizar peças de trabalho complexas, como blocos de cilindros de motores de automóveis e estrutura de automóveis. Portador de ferramentas de ponte: O portador de ferramentas de ponte é semelhante ao portador de ferramentas de pórtico, mas a estrutura é mais simples e o portador de ferramentas abrange o plano de trabalho.Este tipo de alça de ferramenta é geralmente usado para usinagem com requisitos de precisão mais elevados, tais como o processamento de moldes e o processamento de peças de precisão. Detentor de ferramentas rotativas: O detentor de ferramentas rotativas tem a função de rotação da ferramenta, que pode realizar o processamento de contornos complexos, como superfícies curvas, peças tridimensionais, etc. Manoplas de ferramenta composta: a manoplas de ferramenta composta combina as funções de várias manoplas de ferramenta para realizar fresagem, perfuração, tapping, corte e outras operações de processamento. A importância da alça Precisão de usinagem: O projeto e a estrutura do suporte de ferramentas afetam diretamente a precisão de usinagem da máquina-ferramenta CNC.O cabo de ferramenta estável e forte pode reduzir eficazmente a vibração e deformação, de modo a assegurar que a dimensão e a precisão da superfície das peças usinadas satisfaçam os requisitos. Eficiência de processamento: um suporte de ferramenta bem concebido pode melhorar a eficiência de processamento das máquinas-ferramentas CNC.Pode suportar uma variedade de operações de corte e garantir que a ferramenta se mova rapidamente e com precisão, reduzindo assim o tempo de processamento e os custos. Estabilidade: a estabilidade do suporte de ferramenta está diretamente relacionada com a estabilidade da máquina-ferramenta CNC.O cabo de ferramenta forte pode reduzir eficazmente a vibração e oscilação durante o processo de usinagem para garantir a estabilidade e confiabilidade do processo de usinagem. Vida útil da ferramenta: O design correto da alça reduz o desgaste e os danos da ferramenta, resultando em uma vida útil mais longa da ferramenta e em menores custos de substituição e manutenção. Versatilidade: a concepção da alça da ferramenta deve igualmente ter em conta a versatilidade dos diferentes requisitos de processamento.Deve poder acomodar vários tipos e tamanhos de ferramentas e suportar diferentes tipos de operações de usinagem., aumentando assim a gama de aplicações e a flexibilidade das máquinas-ferramenta CNC.

Shenyang Machine Tool Co., Ltd.foi fundada em Maio de 1993 pela antiga fábrica de máquinas-ferramentas Shenyang n.o 1, fábrica de amizade sino-tcheca, fábrica de máquinas-ferramentas Shenyang n.o 3.A empresa sempre foi uma construção nacional chave e desenvolvimento de empresas de espinha dorsal máquina ferramenta, listada na Bolsa de Valores de Shenzhen em 1996 (código de ações 000410), é uma das primeiras empresas listadas na indústria de máquinas-ferramenta da China.máquina de perfuração, máquinas de entorpecimento, máquinas domésticas CNC nasceram aqui.   Em 2019, a empresa ingressou na China General Technology (Group) Holding Co., LTD., mudando de "equipe local" para "equipe nacional".Como uma importante empresa estatal de base gerida diretamente pelo governo central, com base nas necessidades estratégicas nacionais e na sua própria base de desenvolvimento, coloca o fortalecimento e a excelência da indústria de máquinas-ferramentas no primeiro lugar da estratégia de desenvolvimento do grupo,e carrega a bandeira da revitalização da indústria de máquinas-ferramenta da China.   A principal atividade da empresa inclui a fabricação de máquinas e equipamentos, a transformação, o leasing, o comércio comercial interno geral e o comércio de importação e exportação.Os principais produtos incluem o centro de usinagem horizontal, centro de usinagem vertical, torno CNC horizontal, torno CNC vertical, máquina especial da indústria, um total de 8 categorias, mais de 20 séries de produtos.   Durante o período do "14o Plano Quinquenal", o sistema de inovação científica e tecnológica da empresa servirá à estratégia nacional e alcançará um desenvolvimento de alta qualidade das empresas como objetivo,concentrando-se na "inteligência", "eficácia" e "automação" dos produtos, resolvendo problemas técnicos essenciais e essenciais, e esforçando-se para lançar um número de produtos de ponta, romper com um número de componentes essenciais,e continuar a reforçar a criação de valor para os clientes. A empresa com 17 produtos estratégicos de base, atendendo às necessidades de desenvolvimento do cliente; Atualizar 35 produtos existentes para atender às necessidades do mercado de gama média e alta,e realizar a atualização contínua da estrutura de produtos existente■ profundamente enraizado na indústria automóvel, a investigação e desenvolvimento de 19 aeronaves especiais da indústria, e esforçar-se para alcançar a cobertura total de soluções de processamento de peças de segmentação da indústria,tornar-se um fornecedor de serviços de soluções completas da indústria automóvel de renome internacional.  

Centro de Mecânica 1Funções e características principais Hoje, o centro de processamento (centro de usinagem, ou MC) está sendo amplamente usado no local de fabricação.O centro de processamento tornou-se uma existência indispensável no processamento de peças metálicasTomemos como exemplo a indústria automóvel, representada pela moagem e perfuração de peças do motor, que desempenha um papel importante na fabricação de moldes de peças do corpo.É perfeitamente concebível que muitos dos produtos que sustentam a vida quotidiana das pessoas e o desenvolvimento industrial provêm de centros de transformação.. A característica do centro de processamento é equipado com o uso de controle por computador para alcançar a "função de substituição automática de ferramentas".Diferente da máquina de processamento que requer a substituição manual de ferramentas, o centro de processamento pode usar o "braço de substituição" para substituir automaticamente as ferramentas do local de armazenamento de ferramentas chamado "biblioteca de ferramentas" para processamento.Realizar a fabricação de aeronaves não tripuladas, economia de mão-de-obra, redução de custos. Nos últimos anos, com base no tradicional processamento vertical, horizontal e alto de 3 eixos, o novo "centro de processamento de 5 eixos" de 2 eixos foi lançado, que pode processar formas mais complexas.   2.O nascimento e o desenvolvimento do centro de processamento Para fazer peças metálicas, em geral, além da superfície, moagem de sulco, mas também deve ser perfurado, perfurando (perfurando), corte em espiral e outros processamentos.para efectuar o tratamento acima referido, é necessário distinguir a utilização de fresadoras, fresadoras verticais, brocas, perfuradoras, parafusos e outras ferramentas.Mais tarde, com o advento da máquina de trabalho NC, a função de substituição manual de ferramentas conhecida como torre foi desenvolvida, tornando a substituição de ferramentas mais conveniente.O centro de usinagem é mais através do controle do computador, para realizar a automação da substituição da ferramenta. Pode processar continuamente várias superfícies do processamento ao mesmo tempo, o que melhora muito a eficiência da produção.A precisão de processamento e velocidade do centro de processamento estão melhorando ano após ano, e agora tornou-se o pilar da indústria transformadora. Um passeio pelas fábricas dos fabricantes de metal mostra muitos centros de processamento em funcionamento 24 horas por dia.   3.Estrutura principal e espécie do centro de processamento O centro de processamento pode ser grosso modo dividido em horizontal, vertical, tipo de porta estas três estruturas.o eixo rotativo (fuso) no qual a ferramenta é montada horizontalmente (horizontalmente ao solo)Em contraste, o tipo vertical é a instalação longitudinal da estrutura do eixo de rotação.e o eixo de rotação é instalado para baixo na parte superior da porta.Tome o tipo horizontal como exemplo, a estrutura principal do centro de usinagem, de baixo para cima, é a parte da placa base do corpo da cama, a sela deslizante movendo-se sobre o corpo da cama,a mesa de trabalho ligada ao material de transformação, a coluna instalada na direcção perpendicular ao corpo do leito, o eixo principal da ferramenta de instalação, etc.   4.A diferença entreTipo horizontaleTipo vertical O eixo rotativo da ferramenta do centro de usinagem horizontal se estende horizontalmente para processar o material de usinagem na direção horizontal.a coluna é movida ao longo da direção do eixo X, a sela deslizante na direcção do eixo Y e a bancada de trabalho na direcção do eixo Z, que podem realizar a usinagem tridimensional.alguns modelos também têm um eixo B que pode girar parte do banco na direção horizontal, que pode ser processado com um total de 4 eixos.A vantagem do tipo horizontal é que os quatro eixos, incluindo o eixo B, podem processar simultaneamente as quatro superfícies do material transformado.Porque não há necessidade de mudar manualmente as quatro superfícies do material processadoO corte transversal permite que as fichas caia naturalmente.mas também pode facilmente evitar o acúmulo de chips no material de processamento, incorporados na ferramenta, resultando em problemas de falha. Em contraste, o eixo de rotação do centro de usinagem vertical é instalado na direção vertical, mostrando a estrutura de processamento do material de usinagem de cima.a bancada de trabalho é movida na direção horizontal ao longo do eixo X e do eixo Y, e o eixo de rotação é movido na direção vertical para o processamento de 3 eixos.O material de corte, por outro lado, é muito mais fácil de cortar do que o lado horizontal do eixo rotativo.tem a vantagem de ser processado ao comparar os desenhos de projetoMas, ao mesmo tempo, devido ao processamento na parte superior do material de processamento, é fácil acumular detritos,deve ser em qualquer momento através da explosão de ar comprimido ou usando o óleo lubrificante agente de lavagem, para remover os detritos.           Bem-vindo ao inquérito! Shanghai HD M & E Tech Co., Ltd está localizado em Xangai, China.Centros de moagem por torneamento e vários outros equipamentos CNCTemos mais de 200 tipos de máquinas-ferramentas. A qualidade e tecnologia dos produtos atingiram o nível avançado internacional. Grupo SMTCL e SYMGÉ a nossa fábrica colaboradora. Tem mais de 80 anos de história na fabricação de máquinas-ferramenta. O primeiro torno, máquina de perfuração e máquina de perfurar nasceram aqui.Eles têm sido um dos líderes da indústria de máquinas-ferramentas da China e a maior fabricação de máquinas-ferramentas na ChinaOs produtos de máquinas-ferramenta abrangem automóveis, aviação, novas energias, máquinas de construção, navios, válvulas de bomba, rolamentos, electrónica 3C, moldes e outras indústrias.Tomamos a missão de fornecer as máquinas-ferramentas com tecnologia de ponta, de alta qualidade e bom serviço para os nossos clientes em todo o mundo!    

Os tornos CNC de cama plana e os tornos CNC de cama inclinada são dois tipos de tornos comuns, e a principal diferença entre eles é o design do leito e a maneira como ele é virado.   Máquina de torno CNC de cama plana:O leito do torno plano é horizontal, a peça de trabalho é colocada no leito e presa, e a ferramenta é girada na direção horizontal.e os requisitos de simetria são elevados. Máquina de torno CNC de cama inclinada:O leito do torno inclinado é inclinado, a peça de trabalho é colocada no leito e presa, e a ferramenta é girada em uma direção oblíqua.Melhorar a eficiência de rotação, adequado para peças de trabalho simétricas e assimétricas. Em geral, os tornos inclinados têm vantagens na eficiência de torneamento e na amplitude de processamento da peça,enquanto os tornos de cama plana são mais adequados para o processamento de peças de trabalho com requisitos de simetria mais elevadosA escolha do torno depende das necessidades específicas de processamento e das características da peça.   Grupo SMTCL e SYMGÉ a nossa fábrica colaboradora. Tem mais de 80 anos de história na fabricação de máquinas-ferramenta. O primeiro torno, máquina de perfuração e máquina de perfurar nasceram aqui.Eles têm sido um dos líderes da indústria de máquinas-ferramentas da China e a maior fabricação de máquinas-ferramentas na ChinaOs produtos de máquinas-ferramenta abrangem automóveis, aviação, novas energias, máquinas de construção, navios, válvulas de bomba, rolamentos, electrónica 3C, moldes e outras indústrias.Tomamos a missão de fornecer as máquinas-ferramentas com tecnologia de ponta, de alta qualidade e bom serviço para os nossos clientes em todo o mundo!

Tipos de tornos CNC: 1、 2 eixos Torno CNCEsta máquina de torno CNC básica tem dois eixos lineares que podem realizar o diâmetro exterior / diâmetro interno, basicamente usinagem cilíndrica e operações de face,ou perfuração e toque no centro da peçaTem um eixo X e Z e não permite fresagem. 2、3 eixos Torno CNCCom um torno CNC de 3 eixos, um eixo C e um sistema de ferramentas de vida são adicionados, permitindo que a peça seja posicionada para que as operações padrão de fresagem, perforação e toque possam ser realizadas.As operações de fresagem helicoidal que exigem a rotação sincronizada lenta da peça de trabalho são possíveis.   3Torno CNC de 4 eixosUma máquina de 4 eixos tem um eixo Y adicional para que as operações de usinagem fora do centro possam ser realizadas.   4、5 eixos Torno CNCEm tornos de 5 eixos, uma segunda torreta é adicionada a um torno CNC de 3 eixos.Isto permite a utilização de duas ferramentas ao mesmo tempo na parte, o que aumenta drasticamente a velocidade de usinagem. 5、6 ou mais eixos Torno CNCCom mais de cinco eixos, a permutação pode incluir o seguinte: dois eixos C com um eixo primário e um segundo eixo; duas torres, com uma torre superior e uma torre inferior, cada uma com dois eixos lineares;um eixo Y na torre superiorA partir daí, o processo de fabricação da peça é conduzido por um eixo central, que se move para o eixo principal para recolher a peça.Tornos de 8 eixos são máquinas altamente sofisticadas e complexas que geralmente não são necessárias para as necessidades de fabricação cotidianas.   Aplicações dos tornos CNC: Um torno CNC pode produzir superfícies planas e fios de parafuso ou, no caso de tornos ornamentados, produtos tridimensionais bastante complexos.Eles podem ser usados em peças pequenas e grandes com extrema precisãoA peça de trabalho é normalmente mantida firme no seu lugar por um ou dois centros, mas o material também pode ser fixado com colchetes ou pinças. Os produtos de máquinas-ferramenta abrangem automóveis, aviação, novas energias, máquinas de construção, navios, válvulas de bomba, rolamentos, eletrónica 3C, moldes e outras indústrias.

O torno de controlo numérico por computador e o torno convencional são ferramentas comuns utilizadas para mecanização de peças de trabalho, e existem diferenças óbvias entre eles no modo de controlo,modo de funcionamento e eficiência de processamentoAs diferenças entre os dois tornos são descritas em pormenor abaixo.   Em primeiro lugar,Tornos CNCAs máquinas-ferramenta são máquinas altamente automatizadas controladas por computadores, que, através de um sistema de controlo numérico dedicado, podem ser programadas para realizar operações de usinagem altamente precisas e complexas.Em contraste,Tornos comunsRequer uma operação manual, utilizando ferramentas manuais para a usinagem.   Em segundo lugar,Os tornos CNC podem controlar a trajetória de movimento e a operação de processamento da peça de trabalho através de um programa pré-escrito.Isto torna o projeto do processo de produção mais flexível e pode ser facilmente adaptado a diferentes peças de trabalho e necessidades de processamentoO torno comum requer que o operador ajuste manualmente o movimento da máquina-ferramenta, a posição da ferramenta, o processo de processamento é relativamente lento,e o nível técnico do operador é superior. Além disso, os tornos CNC têm maior precisão de usinagem e repetibilidade.Os tornos comuns são afectados pela tecnologia e pela experiência do operador, e a precisão de usinagem é relativamente baixa.   Além disso,Os tornos CNC geralmente têm mais características e opções de usinagem. Eles podem ser usinados simultaneamente em vários eixos, permitindo muitas formas diferentes de operações de corte.Os tornos CNC também podem aplicar uma variedade de ferramentas de corte avançadas e equipamentos auxiliares para melhorar a eficiência e a qualidade do processamentoOs tornos comuns têm funções relativamente limitadas e são principalmente adequados para operações simples de torneamento.     Em resumo,existem diferenças significativas entre os tornos CNC e os tornos comuns em termos de controlo, funcionamento e eficiência de processamento.Alta precisão e grande flexibilidadeOs tornos comuns são adequados para operações de torneamento simples e para tarefas de produção em pequenos lotes.Dependendo das necessidades específicas de usinagem e considerações orçamentais, a escolha do tipo certo de torno é fundamental para melhorar a eficiência da produção e a qualidade da usinagem.   Grupo SMTCL e SYMGO primeiro torno, a primeira máquina de perfuração e a primeira máquina de perfurar nasceram aqui.Eles têm sido um dos líderes da indústria de máquinas-ferramenta da China e a maior fabricação de máquinas-ferramenta na China.Os produtos de máquinas-ferramenta abrangem automóveis, aviação, novas energias, máquinas de construção, navios, válvulas de bomba, rolamentos, eletrónica 3C, moldes e outras indústrias.Tomamos a missão de fornecer as máquinas-ferramentas com tecnologia líder, alta qualidade e bom serviço para os nossos clientes em todo o mundo! Bem-vindo a contactar-nos!

  Recentemente, a empresa ganhou duas patentes de invenção sobre o "método de design e método de utilização da haste de inspecção centrada, da haste de inspecção centrada" e do "mecanismo de medição da tensão da correia e método de ensaio",que mostra plenamente a capacidade de pesquisa da equipe de processo do centro técnico, promover a capacidade da empresa em termos de tecnologia de processo para alcançar uma melhoria significativa.   Grupo SMTCL e SYMGÉ a nossa fábrica colaboradora. Tem mais de 80 anos de história na fabricação de máquinas-ferramenta. O primeiro torno, máquina de perfuração e máquina de perfurar nasceram aqui.Eles têm sido um dos líderes da indústria de máquinas-ferramenta da China e a maior fabricação de máquinas-ferramenta na ChinaOs produtos de máquinas-ferramenta abrangem automóveis, aviação, novas energias, máquinas de construção, navios, válvulas de bomba, rolamentos, electrónica 3C, moldes e outras indústrias.Tomamos a missão de fornecer as máquinas-ferramentas com tecnologia de ponta, de alta qualidade e bom serviço para os nossos clientes em todo o mundo!

Torno CNC horizontal da série iT é adequado para processar todos os tipos de partes de disco e eixo curto, pode girar a face final e o sulco final, o círculo externo e o fio de buraco interno,o sulco e a superfície rotativa e outras características geométricas. Pode satisfazer a indústria automóvel, de rolamentos, de máquinas de engenharia, de metais não ferrosos e outras indústrias para peças rotativas de eficiência, grandes quantidades, alta precisão   Características do produto:   1、 Alta rigidez ♦ Análise de elementos finitos para otimizar toda a estrutura da máquina ♦ A cama é feita de materiais fundidos de alta qualidade, com uma disposição razoável das barras ♦ Configuração de grande envergadura, grande fuso de binário, melhorar a rigidez de corte ♦ Processo de raspagem de precisão, melhorar a rigidez da ligação   2、Alta eficiência ♦ Configuração servo-portador de ferramentas, tempo de transposição curto, alta eficiência de troca de ferramentas ♦ Servo motor de dois eixos, velocidade de movimento rápida ♦ Design de porta de descarga de chip grande, descarga de chip eficiente ♦ Design fácil de usar, fácil de operar e de manter   3、Alta estabilidade ♦ Estrutura de alimentação de duplo suporte para obter um processamento estável ♦ Parafuso de condução de alta qualidade, funcionamento estável ♦ Plataforma de cauda integrada, simplificação das peças, elevada estabilidade ♦ Indicadores quantitativos do processo, normas de inspecção rigorosas   Aplicação:     Para mais informações, clique aqui!  

A relação entre o centro de usinagem e o torno?   Os centros de usinagem e os tornos são duas máquinas-ferramenta comuns que desempenham papéis e funções diferentes na fabricação.   1. Centro de usinagem: O centro de usinagem é uma máquina-ferramenta CNC multifuncional, combinando as funções de máquina de fresagem, máquina de perfuração, máquina de perfurar e máquina de tocar.Tem um sistema de controlo multi-eixo, que pode realizar o processamento de peças tridimensionais complexas, incluindo fresagem em plano, fresagem tridimensional, usinagem de buracos, etc.A principal característica do centro de usinagem é completar a operação de corte de uma variedade de ferramentas diferentes através de um dispositivo automático de mudança de ferramentas, enquanto segurando a peça de trabalhoOs centros de usinagem são frequentemente utilizados na produção em massa e aplicações de usinagem de precisão, tais como aeroespacial, fabricação automotiva, fabricação de moldes, etc.   2Torno: é um tipo de máquina-ferramenta utilizada para girar a peça de trabalho e cortar a peça de trabalho através da ferramenta de alimentação.A peça de trabalho é girada enquanto a ferramenta executa a operação de corte na peça de trabalhoO torno é usado principalmente para processar peças de eixo, incluindo círculo externo, buraco interno, fio e outras formas.e pode alcançar a usinagem de alta precisãoOs tornos são amplamente utilizados na indústria de manufatura, tais como fabricação de máquinas, aeroespacial, fabricação de automóveis e assim por diante.   Os centros de usinagem e os tornos têm algumas sobreposições nas funções, na gama de aplicações e nos métodos de processamento, mas também existem diferenças óbvias.Funções de usinagem tridimensional multidirecionalA selecção dos tornos depende de factores como os requisitos específicos da peça de trabalho, o volume de produção e a precisão de usinagem.o centro de usinagem e o torno também podem se complementar, utilizando diferentes métodos de usinagem em diferentes partes da peça de trabalho para completar o processo de usinagem global.     Pode o centro de usinagem e a plataforma giratória realizar a função do torno?   Sim, o centro de usinagem mais a plataforma giratória podem realizar algumas funções do torno.Uma mesa rotativaé um dispositivo que pode girar sobre o centro de usinagem, o que pode fazer com que o centro de usinagem tenha a função de um torno.   Ao instalar uma plataforma giratória no centro de usinagem, a peça de trabalho pode ser presa no dispositivo de presa da peça de trabalho,e a peça de trabalho pode ser girada na direção horizontal através da rotação da plataforma giratóriaAo mesmo tempo, o fuso do centro de usinagem pode ser cortado na direção vertical.O processamento de peças axisimetricas semelhantes ao torno pode ser realizado.   A viabilidade e a precisão da implementação específica dependem do desempenho, configuração e correspondência de vários parâmetros do centro de usinagem e da plataforma giratória.A combinação de alguns centros de usinagem de alto desempenho e placas giratórias pode realizar a usinagem de formas de alta precisão e complexasEsta combinação pode também aumentar a eficiência da produção e reduzir a pegada dos equipamentos.   Deve notar-se que, embora o centro de usinagem mais a plataforma giratória podem realizar parcialmente a função do torno, eles ainda têm algumas limitações.pode ainda ser necessário utilizar um torno dedicado para completar a tarefa de usinagemPor conseguinte, nas aplicações práticas, é necessário escolher o equipamento e a tecnologia adequados de acordo com as exigências específicas da peça de trabalho e as tarefas de processamento.   Se quiser saber mais sobre os nossos produtos, clique aqui  

O torno é uma máquina-ferramenta comum de processamento de metais, de acordo com diferentes características e usos de processamento, pode ser dividido nos seguintes tipos:   1. Torno plano (torno de motor):O torno plano é o tipo mais básico e mais comum de torno. Ele tem uma cama horizontal, a peça de trabalho é presa no corpo da cama e o fuso e a ferramenta se movem na direção horizontal.É amplamente utilizado no processamento de várias peças metálicas.   2Torno CNC:O torno CNC é um tipo de torno controlado por sistema de controle numérico por computador. Pode executar automaticamente vários processos e movimentos, com um alto grau de automação e flexibilidade.Tornos CNC podem alcançar maior precisão e eficiência de usinagem, e são amplamente utilizados na produção em massa e no processamento de peças complexas.   3Torno de combinação:O torno combinado é um tipo de máquina-ferramenta que combina a função de torno e máquina de fresagem.Perforação e perfuração na mesma máquina-ferramenta, e tem uma grande versatilidade.   4Torno vertical:O torno vertical é o tipo de torno cuja superfície de trabalho é perpendicular ao eixo.que seja adequado para o processamento da superfície superior da peça de trabalho, tais como moagem, perforação, etc.   5. Torno vertical CNC:Assim como o torno CNC, o torno vertical CNC está equipado com sistema de controle numérico de computador, que pode realizar usinagem automática e precisa.É adequado para usinagem de alta precisão de peças grandes e pesadas.   Além disso, existem alguns tipos especiais de tornos, tais como tornos de linha de tubulação, tornos multi-fuso, tornos de laminação, etc.que são especializados para necessidades específicas de usinagem e tipos específicos de processamento de peças de trabalho.   Shanghai HD M&E Tech Co., Ltd.Estamos especializados em torno CNC, centro de usinagem vertical, centro de usinagem horizontal, centro de usinagem de pórtico, centro de usinagem de cinco eixos,Centros de moagem por torneamento e vários outros equipamentos CNCTemos mais de 200 tipos de máquinas-ferramentas. A qualidade e tecnologia dos produtos atingiram o nível avançado internacional. Grupo SMTCL e SYMGÉ a nossa fábrica colaboradora. Tem mais de 80 anos de história na fabricação de máquinas-ferramenta. O primeiro torno, máquina de perfuração e máquina de perfurar nasceram aqui.Eles têm sido um dos líderes da indústria de máquinas-ferramenta da China e a maior fabricação de máquinas-ferramenta na ChinaOs produtos de máquinas-ferramenta abrangem automóveis, aviação, novas energias, máquinas de construção, navios, válvulas de bomba, rolamentos, electrónica 3C, moldes e outras indústrias.Tomamos a missão de fornecer as máquinas-ferramentas com tecnologia de ponta, de alta qualidade e bom serviço para os nossos clientes em todo o mundo!   Se quiser saber mais sobre os nossos produtos, clique aqui  

O torno CNC é um tipo de máquina-ferramenta que controla o processamento da peça de trabalho por programa de computador.Aquecimento e outros processos.   ● Espinil principal:O eixo principal é composto por um conjunto de eixos e o sistema de acionamento do eixo. Estas são algumas das partes móveis da máquina-ferramenta CNC, e incluem motores, engrenagens e o chuck.A unidade do eixo C que ajuda a posicionar o material também será montada com o fuso.   ●Guia:Permite que a ferramenta se mova horizontalmente e verticalmente para obter um processo de corte suave.   ●- O quê?Um chuck é uma estrutura que mantém as peças a serem usinadas.   ●Captação:Composto pelo motor principal, o cabeçote segura o fuso principal no qual está montado o para-choque.   O princípio de funcionamento dos tornos CNC consiste em controlar o movimento e os parâmetros de processamento das máquinas-ferramenta através de um sistema de controlo por computador.incluindo a geometria da peça de trabalho, caminho de processamento, parâmetros de corte, etc. Em seguida, o programa é inserido no sistema de controlo numérico, e a máquina-ferramenta processa automaticamente de acordo com o programa.   No processo de trabalho do torno CNC, o sistema de controlo do computador controlará os vários movimentos axiais da máquina-ferramenta de acordo com o programa pré-entrada,e controlar a velocidade de alimentação e profundidade de corte da ferramentaO processo de processamento completo pode ser automatizado e usinado com alta precisão, melhorando a eficiência da produção e a qualidade do produto.

No sector da produção, as máquinas-ferramentas são indispensáveis e desempenham um papel crucial, desde componentes automotivos até aparelhos aeroespaciais e até mesmo na produção de artigos de uso quotidiano.Nenhum destes é possível sem o mecanizado de precisão fornecido por máquinas-ferramentaO surgimento e o desenvolvimento das máquinas-ferramenta transformaram a forma como os seres humanos fabricam, posicionando-se no centro da indústria moderna.Vamos explorar esta maravilha tecnológica cativante - a máquina-ferramenta.   Cada máquina-ferramenta é semelhante a um artesão lendário, capaz de esculpir várias formas de metal, plástico e outras matérias-primas.Seu fuso rotativo de alta velocidade e sistema de controle de movimento preciso permitem que ele obtenha usinagem de precisãoAs máquinas-ferramentas não são simplesmente equipamentos, são assistentes fiáveis para os engenheiros e técnicos,fornecendo um apoio sólido à sua criatividade e design. As máquinas-ferramentas são cruciais por várias razões:   1Fabricação de precisão: as máquinas-ferramentas permitem a formação e o corte precisos de materiais, garantindo que os componentes e produtos cumpram especificações e normas exactas.   2Produção industrial: São fundamentais para os processos de fabrico industrial, permitindo a criação de componentes, peças e produtos em vários sectores,da indústria automóvel à aeroespacial e aos bens de consumo.   3Eficiência e produtividade: as máquinas-ferramentas automatizam e aceleram os processos de fabrico, aumentando a eficiência, reduzindo o tempo de produção e reduzindo os custos operacionais.   4Inovação tecnológica: são fundamentais para o progresso tecnológico, facilitando a produção de desenhos complexos e inovadores, promovendo o desenvolvimento de novos produtos e soluções.   5Impacto económico: As máquinas-ferramentas desempenham um papel fundamental no desenvolvimento económico, apoiando várias indústrias, criando empregos e impulsionando o crescimento industrial e a competitividade.   6Versatilidade: podem ser usados para uma ampla gama de materiais, como metal, plástico e compósitos, oferecendo versatilidade em aplicações de fabricação.   Outra faceta do fascínio das máquinas-ferramenta reside na sua diversidade de aplicações.com capacidade para produzir uma grande variedade de peçasHoje em dia, com o rápido avanço da tecnologia CNC (Computer Numerical Control), as máquinas-ferramentas CNC de 5 e 7 eixos tornaram-se estrelas na fabricação moderna.Não só podem fazer cortes precisos, mas também podem manobrar de forma flexível em superfícies complexas, oferecendo mais possibilidades para indústrias como a aeroespacial e os dispositivos médicos.   A história por trás das máquinas-ferramentas é igualmente fascinante: elas incorporam a sabedoria e o trabalho de artesãos, bem como a inovação de cientistas e engenheiros.Cada avanço tecnológico revitaliza as máquinas-ferramentasQuer sejam utilizadas para a produção em massa, quer para personalização, as máquinas-ferramentas contribuem para criar uma vida melhor para as pessoas.   As máquinas-ferramentas são como as estrelas do mundo industrial. A sua precisão de usinagem e inovação contínua deslumbram-nos, mostrando o brilho da inteligência humana.As máquinas-ferramentas continuarão sem dúvida a escrever os seus próprios contos lendários, injetando um ímpeto ilimitado na indústria manufatureira.   Shanghai HD M & E Tech Co., Ltd está localizado em Xangai, China.Centros de moagem por torneamento e vários outros equipamentos CNCTemos mais de 200 tipos de máquinas-ferramentas. A qualidade e tecnologia dos produtos atingiram o nível avançado internacional. Grupo SMTCL e SYMGÉ a nossa fábrica colaboradora. Tem mais de 80 anos de história na fabricação de máquinas-ferramenta. O primeiro torno, máquina de perfuração e máquina de perfurar nasceram aqui.Eles têm sido um dos líderes da indústria de máquinas-ferramenta da China e a maior fabricação de máquinas-ferramenta na ChinaOs produtos de máquinas-ferramenta abrangem automóveis, aviação, novas energias, máquinas de construção, navios, válvulas de bomba, rolamentos, electrónica 3C, moldes e outras indústrias.Tomamos a missão de fornecer as máquinas-ferramentas com tecnologia de ponta, de alta qualidade e bom serviço para os nossos clientes em todo o mundo!  

Máquina de ferramentas ShenyangÉ uma das maiores empresas de fabricação de máquinas-ferramenta da China e um dos principais fabricantes mundiais de máquinas-ferramenta.A Shenyang Machine Tool está comprometida com a inovação tecnológica.Então, por que escolher Shenyang Machine Tool? Vamos explorar vários aspectos   Em primeiro lugar, Shenyang Machine Tool tem uma longa história e rica experiência.com quase um século de desenvolvimentoAo longo da sua jornada, a Shenyang Machine Tool acumulou uma vasta experiência de fabrico e conhecimentos técnicos, criando uma equipa profissional altamente qualificada.Este contexto histórico confere à Shenyang Machine Tool uma vantagem competitiva única no domínio da fabricação de máquinas-ferramenta.   Em segundo lugar, a Shenyang Machine Tool coloca uma forte ênfase na inovação tecnológica e nos investimentos em investigação e desenvolvimento (I&D).Shenyang Machine Tool investe continuamente em I&D, introduzindo produtos avançados de máquinas-ferramenta com direitos de propriedade intelectual independentes.Realização de investigação e inovação técnicas para melhorar a precisão dos produtosEste compromisso com a inovação tecnológica mantém a Shenyang Machine Tool na vanguarda da indústria.satisfazer as exigências dos clientes de máquinas-ferramentas de alta qualidade e de alto desempenho.   Em terceiro lugar, a Shenyang Machine Tool prioriza a orientação para o cliente, concentrando-se no serviço e na satisfação do cliente.e sistema de serviço pós-venda para fornecer suporte e soluções em todos os sentidos para os clientesQuer se trate de consultoria técnica, instalação de equipamentos ou manutenção, a Shenyang Machine Tool responde prontamente e presta serviços profissionais.Esta abordagem orientada para o cliente ganhou Shenyang Machine Tool aclamação generalizada e uma sólida reputação.   Por último, Shenyang Machine Tool defende os princípios do desenvolvimento sustentável, enfatizando a proteção ambiental e a responsabilidade social.redução das emissõesAlém disso, a Shenyang Machine Tool participa ativamente em atividades de bem-estar social,retribuir à sociedade e estabelecer uma imagem corporativa positiva. Em conclusão, escolher Shenyang Machine Tool significa escolher uma empresa com uma longa história, vasta experiência, inovação tecnológica, foco no cliente,e um compromisso com o desenvolvimento sustentávelCom a sua qualidade excepcional do produto, suporte técnico profissional e serviço ao cliente abrangente, Shenyang Machine Tool torna-se a escolha preferida para numerosos clientes.Seja no mercado interno ou internacional, Shenyang Machine Tool demonstra forte competitividade e influência.Escolher Shenyang Machine Tool é uma decisão sábia que traz soluções confiáveis de máquinas-ferramenta e parcerias duradouras para os clientes.

O centro de usinagem CNC de cinco eixos é uma máquina de alta precisão usada para processar peças e peças de trabalho complexas.O centro de usinagem CNC de cinco eixos tem maior flexibilidade e capacidades de processamentoPossui três eixos lineares e dois eixos rotativos, permitindo a usinagem em várias direcções, permitindo assim a conclusão de usinagem de peças mais complexas.   O 5 em 5 eixos significa que, além dos 3 eixos convencionais, X, Y e Z, as máquinas usadas para usinagem de 5 eixos adicionam mais dois eixos, tornando-se um total de 5 eixos.O 4o eixo é o eixo A que denota uma rotação em torno do eixo X, enquanto o 5o eixo é o eixo B, indicando uma rotação em torno do eixo Y.   Os dois eixos rotativos do centro de usinagem CNC de cinco eixos permitem que a peça seja usinada em diferentes ângulos e direções, atendendo assim a uma maior variedade de requisitos de usinagem complexos.Esta flexibilidade levou à aplicação generalizada de centros de usinagem CNC de cinco eixos na indústria aeroespacial., automóveis e equipamentos médicos.   O centro de usinagem CNC de cinco eixos possui capacidades de usinagem de alta precisão e alta eficiência, permitindo a conclusão do usinagem de peças complexas em uma única fixação,Melhoria considerável da eficiência da produção e da precisão da usinagemPode também reduzir os erros humanos no processo de usinagem, melhorando a qualidade e a estabilidade da usinagem.   Em resumo, o centro de usinagem CNC de cinco eixos é de alta precisão, alta eficiência,e equipamento de usinagem altamente flexível que atenda às demandas de usinagem de peças complexas e é uma peça indispensável no equipamento de fabricação moderna.   Aplicações industriais que se beneficiam do CNC de 5 eixos: 1、Indústria médica Uma vez que uma falha de uma peça pode significar desastre durante um procedimento cirúrgico ou teste ou no diagnóstico de uma condição médica, a precisão e precisão são de grande importância para esta indústria.A usinagem CNC de 5 eixos tem aplicações na indústria médica para a produção de equipamentos de pesquisa, máquinas de ressonância magnética, implantes cirúrgicos, instrumentos médicos e dispositivos ortopédicos.   2、 Dispositivos electrónicos Os dispositivos eletrónicos constituem a maior parte da nossa vida diária, uma vez que fazem parte dos bens comerciais e de consumo.A usinagem CNC de 5 eixos facilita a produção até mesmo dos componentes mais pequenos necessários para que esses dispositivos eletrônicos funcionem adequadamenteTem aplicações na produção de casas eletrônicas, semicondutores, hardware, lâminas metálicas, dissipadores de calor e placas de circuito impresso.   3Indústria energética Para evitar falhas catastróficas, as peças da indústria energética devem satisfazer normas e especificações precisas.Muitas vezes faz com que sistemas inteiros caiamEsta indústria utiliza máquinas de 5 eixos para produzirperfuradores, pistões, hastes, cilindros e válvulas.   4、Indústria aeroespacial Esta indústria requer peças com formas compostas e bordas contornadas. Além disso, seu uso de formas geometricamente intrincadas faz da usinagem de 5 eixos o processo de escolha para os maquinistas nesta indústria.Além disso,, a utilização de uma usinagem de 5 eixos facilita a produção de peças de alta qualidade, tornando possível satisfazer os padrões da indústria.     Shanghai HD M & E Tech Co., Ltd está localizado em Xangai, China.Centros de moagem por torneamento e vários outros equipamentos CNCTemos mais de 200 tipos de máquinas-ferramentas. A qualidade e tecnologia dos produtos atingiram o nível avançado internacional. Grupo SMTCL e SYMGÉ a nossa fábrica colaboradora. Tem mais de 80 anos de história na fabricação de máquinas-ferramenta. O primeiro torno, máquina de perfuração e máquina de perfurar nasceram aqui.Eles têm sido um dos líderes da indústria de máquinas-ferramenta da China e a maior fabricação de máquinas-ferramenta na ChinaOs produtos de máquinas-ferramenta abrangem automóveis, aviação, novas energias, máquinas de construção, navios, válvulas de bomba, rolamentos, electrónica 3C, moldes e outras indústrias.Tomamos a missão de fornecer as máquinas-ferramentas com tecnologia de ponta, de alta qualidade e bom serviço para os nossos clientes em todo o mundo! Clique no link para entrar em contato conosco!

Precauções de desligamento 1、Limpeza de restos de ferro Faça um bom trabalho de limpeza da máquina caixa elétrica, cama, suporte de ferramentas, caixa de chips, chuck, buraco do fuso e parafuso e outras partes de transmissão de toda a máquina,para garantir que não haja lascas de ferro residuais, descarregar o fluido de corte remanescente, limpar a caixa de chips e filtrar para evitar ferrugem.   2、 Retorno zero Devido ao longo tempo de inatividade da máquina,é necessário executar cada eixo para a posição do meio para que esteja em um estado de equilíbrio de tensão para evitar que a força desigual da fundição afete a precisão.   3、Óleo limpo Limpe o manto amarelo e óleo na máquina-ferramenta, evitar a ferrugem e corrosão do trilho guia e componentes da máquina-ferramenta, manter a precisão de processamento da máquina-ferramenta,e prolongar a vida útil do equipamento.   4、Prevenção da humidade e da ferrugem As partes principais da máquina-ferramenta, tais como o chuck, o suporte da ferramenta e a placa de deslizamento,podem ser tratados com óleo anti-ferrugem ou óleo lubrificante para evitar o contacto a longo prazo entre o ar úmido e o metal.   5、Prevenção da humidade e da ferrugem O ecrã de filtragem da caixa elétrica de controlo e o ventilador da caixa elétrica devem ser selados com adesivos para evitar que os componentes elétricos falhem devido ao clima e a outros motivos.   6、 Verificar a lubrificação Verificar a altura do nível do óleo de lubrificação, deve realizar-se lubrificação manual para encher o óleo lubrificante para garantir que a parte mecânica da máquina-ferramenta esteja em bom estado de lubrificação.   7、Seja à prova de ratos Faça um bom trabalho de prevenção de roedores na oficina de produção para evitar ratos danificando a linha da máquina e causando falha da máquina.   8、Dados de segurança Se estiver preocupado com a perda de procedimentos de usinagem, parâmetros da máquina e outros dados, envie o conteúdo necessário e salve-o no computador ou no disco U.   9、Cortar a electricidade e o gás Corta a fonte de alimentação externa da máquina, fecha a válvula de ar e fecha a fonte de água.  

Em 25 de setembro de 2023, a Exposição Industrial de Suzhou e a Exposição Internacional de Manufatura Inteligente Industrial de Suzhou foram inauguradas no Centro Internacional de Exposições de Suzhou.A exposição, com o tema "Vamos para a fabricação inteligente", explorando a indústria do futuro" atraiu mais de 600 empresas de fabricação de equipamentos conhecidas no país e no estrangeiro para participar na exposição,com foco nos mais recentes equipamentos e soluções industriais. Na exposição, um total de 6 produtos anfitriões da General Technology Shenyang Machine tool com centro de usinagem vertical, torno vertical e torno horizontal foram revelados,demonstrando plenamente as conquistas científicas e tecnológicas da empresa e a sua forte força no desenvolvimento e fabrico de máquinas-ferramentas CNC de ponta. O local de exposição dos muitos produtos da empresa e exibição de resultados de tecnologia de fabricação avançada atraiu a atenção de um grande número de clientes, recebeu quase 100 clientes,O primeiro dia da assinatura bem-sucedida do.3 milhões de yuans, para alcançar mais de 1 milhão de yuans de pedidos pretendidos. Tecnologia Geral Shenyang Machine Tool adere à missão de "levar uma vida melhor com o progresso científico e tecnológico e serviço de qualidade",e está empenhada em fornecer aos clientes serviços de alta qualidade.   Bem-vindo a entrar em contato conosco para obter um serviço individual e benefícios exclusivos para este mês!  

O 3 de agosto, a 25a exposição internacional da máquina-instrumento de Qingdao (a 5a conferência de fabricação inteligente de China-Japão-ROK) foi guardada com sucesso. No primeiro dia da exposição, quatro produtos de máquina ferramenta gerais de Shenyang da tecnologia eram muito brilhantes, e a cabine atraiu muitos peritos e clientes da indústria para parar e visitar, e a atmosfera estava muito quente. Nesta exposição, a máquina-instrumento geral de Shenyang da tecnologia autorizou representantes do equipamento Co. da máquina-instrumento de Qingdao Ruitong, Ltd. participar, com um total de tornos horizontais do CNC HTC40B/500, tornos horizontais do CNC HTC50E/1000, centros fazendo à máquina verticais de VMC850Q, tornos que do CNC CAK5085 4 tipos de produtos da máquina-instrumento participaram na exposição. A resposta no local era entusiástica, e muitos clientes expressaram sua intenção cooperar mais adicional, e elogiaram e apoiaram os produtos gerais da máquina-instrumento de Shenyang da tecnologia.

O 9 de julho, a linha de produtos nova de máquina-instrumento geral de Shenyang da tecnologia foi liberada com sucesso em linha, e mais de 1,2 milhões de pessoas testemunharam o princípio do brilho de seis máquinas novas na hora. Os produtos novos liberaram esta vez incluem o ponte-tipo cinco-linha central para o processamento de material composto, a trituração clássica do CNC da plaina e máquina aborrecida, unidade da automatização para o eixo novo do motor da energia, assim como produtos positivos horizontais e o suporte vertical de terceira geração conhecido como o rei Kong da variedade. O tipo cinco-linha central M8 e alto-rigidez 50 produtos do dorminhoco, estes tipos de produto é mais diversificado, e igualmente representa um espectro muito largo do produto da máquina-instrumento geral de Shenyang da tecnologia.   O destaque desta conferência em linha do produto novo é introduzir produtos inovativos novos deste ano os 6 aos sócios que foram referidos sempre sobre a máquina-instrumento geral de Shenyang da tecnologia. Através da introdução detalhada de 6 coordenadores do produto, 6 produtos atualizados da máquina-instrumento são melhorados detalhadamente do nível da aparência à qualidade, para encontrar necessidades de usuário, para melhorar a experiência do usuário, e fazem povos brilhantes! O lançamento de seis produtos novos, tais como o centro fazendo à máquina da cinco-linha central da ponte de GMC2040u, trituração horizontal do CNC de PBC110m e máquina aborrecida, unidade fazendo à máquina automática do eixo novo do motor da energia, centro fazendo à máquina horizontal de HMC63H, centro fazendo à máquina vertical da cinco-linha central M8.4, torno horizontal do CNC HTC50E/1000, demonstra extremamente a força do R&D e o nível de fabricação de máquina ferramenta de hoje em Shenyang

O 30 de junho, a máquina-instrumento geral de Shenyang da tecnologia guardou a conferência nacional do agente 2022 e a conferência da liberação de produto novo de “recolher procurar potencial do par vantajoso para as duas partes”. Os agentes que têm trabalhado em conjunto com as máquina ferramenta gerais de Shenyang da tecnologia recolheram junto para comemorar a ocasião. Manhã, todos os convidados visitaram o salão de exposição de máquina-instrumento de shenyang, uma compreensão completa das empresas desenvolvimento da máquina-instrumento de shenyang, crescimento, história da transformação de vaguear em agentes da máquina-instrumento de shenyang têm não somente a empatia forte e a ressonância, a máquina-instrumento de shenyang no poder do “jaque” dos sentimentos e a responsabilidade, aumentam a confiança do agente em produtos da máquina-instrumento de shenyang. Durante o lançamento de produto novo, a empresa igualmente comunicou a informação dos produtos da nova geração aos agentes na primeira vez, e estabelecido um canal de informação oportuno e liso com os agentes, que despertaram a resposta morna dos agentes.   Forje adiante e etapa na estrada brilhante outra vez. A máquina-instrumento geral de Shenyang da tecnologia, conhecida como da “a ferramenta grande potência”, cumpre a missão de uma empresa central, serve a estratégia nacional, leva firmemente a bandeira de revitalizar a indústria de máquina-instrumento de China, e conduz uma vida melhor com serviço científico e tecnologico do progresso e de qualidade.