Centro de usinagem vertical SMTCL VMC850Q: solução eficiente para componentes leves automotivos

1Informações essenciais do produto

Shenyang Machine Tool VMC850Q é a nova geração do centro de usinagem vertical de uso geral da série Q,com um diâmetro superior a 50 mm,Com base nos dados de entrega de mais de 80.000 centros de usinagem vertical, completou dez otimizações estruturais importantes, com alta rigidez, alta precisão e alta estabilidade.Pode satisfazer plenamente as necessidades de processamento de processos múltiplos de componentes leves automotivos, como fresagem, perfurar, aborrecer e tocar.

Parâmetros essenciais e elementos técnicos principais:

II. Aplicações industriais: Processamento de peças leves para automóveis

(1) Posicionamento do cenário de aplicação

(2) Pontos difíceis de processamento

1. Desafios do material: as ligas de alumínio-magnésio são propensas a aderir à ferramenta de corte e a sofrer deformações significativas.É necessário equilibrar a eficiência de corte e a qualidade da superfície., evitando aberrações e deformações;
2. Requisitos de precisão: os componentes estruturais, tais como os suportes das baterias, devem controlar rigorosamente as tolerâncias de forma e posição, tais como a coaxialidade e a perpendicularidade,com erros controlados dentro de 0.01 mm;
3. Requisitos de lote: as peças automotivas são produzidas em massa, a eficiência da mudança de ferramenta e a rápida movimentação do equipamento afetam diretamente a capacidade de produção.É necessário reduzir o tempo auxiliar não de processamento;
4. Requisitos de estabilidade: em linhas de produção contínuas de 24 horas, o equipamento precisa manter uma precisão constante durante um longo período, evitando perdas de tempo de inatividade.

(3) Implementação da solução de processamento VMC850Q

1. Optimização da adaptação do material: equipado com um fuso elétrico de alto desempenho de 10.000 rpm, combinado com abastecimento de água de centro de alta pressão e sistema de pulverização de anel multicúnico,Resolve eficazmente o problema da adesão de ferramentas em ligas de alumínio-magnésio, permitindo 4 vezes o diâmetro de perfuração de alta velocidade, chamfering e processamento fino de sulcos redondos, com acabamento de superfície que atinge Ra1,6μm;
2. Sistema de garantia de precisão: adoção de parafusos de chumbo pré-estirados de nível C3 para neutralizar o alongamento térmico, um projeto de caixa de eixo principal termicamente simétrico para suprimir o aumento da temperatura de processamento,trilhos de guia de rolamentos de três eixos para aumentar a rigidez, e combinado com a tecnologia de compensação de erros, garantindo que a precisão de posicionamento repetido no processamento de lotes permaneça estável em ± 0,005 mm, atendendo aos padrões da indústria de peças automotivas;
3. Projeto de melhoria da eficiência: 24 suportes de ferramentas + 1s de mudança rápida de ferramentas, combinado com uma velocidade de movimento rápida de três eixos de 48 m/min, reduz significativamente o tempo de mudança de ferramentas e de movimento auxiliar,Redução do ciclo de processamento dos suportes de baterias em 20% a 30% em comparação com os equipamentos tradicionais;
4. Capacidade de expansão flexível: pode ser equipado com uma plataforma giratória de quarto eixo para completar o corte de várias faces em uma configuração,com um diâmetro superior a 50 mm,, eliminando a necessidade de configurações repetidas e melhorando a consistência do processamento.

III. Resumo das soluções industriais

Para os requisitos de processamento de peças leves automotivas, a VMC850Q da Shenyang Machine Tool desenvolveu uma solução de processo completo de "alta precisão + alta eficiência + alta estabilidade".O seu valor fundamental reflete-se em três aspectos::

(1) Adaptação precisa a materiais e processos

Para diferentes materiais, tais como ligas de alumínio-magnésio e ferro fundido, através da otimização coordenada da velocidade do fuso, métodos de resfriamento e parâmetros de corte,equilibra a eficiência de corte de alta velocidade e a qualidade da superfície de processamento, que abrange perfeitamente o processamento de várias peças leves, tais como suportes de baterias, tampas de terminação do motor e hastes de ligação leves,e pode adaptar-se a múltiplos requisitos de processo sem mudar de equipamento [18].

(2) Salto na eficiência da produção por lotes

Com as vantagens combinadas de "movimento rápido + mudança rápida + alta precisão", reduz o tempo auxiliar de não processamento e a taxa de retrabalho,e a capacidade de produção diária de uma única máquina é superior em mais de 30% à dos tornos verticais tradicionais, que pode satisfazer diretamente as necessidades de produção em larga escala e em alta velocidade das empresas de componentes automotivos e é compatível com os layouts automáticos das linhas de produção,adequado para cenários de produção em larga escala de clientes líderes.

(3) Redução de custos estável a longo prazo e melhoria da eficiência

A estrutura de alta rigidez e o design preciso da transmissão garantem a manutenção da precisão a longo prazo do equipamento, reduzindo os custos de manutenção e reparação;A proteção completa do gabinete e a remoção eficiente de chips reduzem as perdas operacionais na oficina, com destacada estabilidade de operação contínua 24 horas, ajudando as empresas de processamento de peças leves de automóveis a alcançarem a "melhoria da qualidade, o aumento da eficiência,e redução de custos", e fornecer um apoio de equipamento fiável para a fabricação de veículos de nova energia.

Como modelo principal da popular linha de tornos verticais da Shenyang Machine Tool, VMC850Q, com verificação de tecnologia madura e reputação no mercado,tornou-se o equipamento preferido para o processamento de peças leves automotivas, e pode responder rapidamente às necessidades de modernização da indústria, promovendo a dupla melhoria da eficiência da produção e da qualidade dos produtos das empresas.