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Porquê escolher Shenyang Machine Tool?

2025-10-15

Últimas notícias da empresa sobre Porquê escolher Shenyang Machine Tool?

Shenyang Machine Tool: Uma Força Líder na Indústria de Máquinas-Ferramenta da China
Fundada em 1993, a Shenyang Machine Tool é uma importante empresa nacional de máquinas-ferramenta, nascida de três fábricas históricas. Foi pioneira na China com a primeira torno, máquina-ferramenta CNC e máquina equipada com o sistema i5 inteligente.

Após a reestruturação de 2019 com o China General Technology Group, ela se concentra em máquinas CNC de alta qualidade, como centros de 5 eixos e pórticos de precisão, atendendo aos setores automotivo, aeroespacial e de energia. Com 12,8% de investimento em P&D, oferece precisão e soluções de nível global.

 

1、Centro de Torneamento CNC HTC40Hm Fuso de Manga de Longo Alcance Torre de Potência Servo BMT55 Centro de Torneamento CNC com Eixo Y

2、Centro de Usinagem Vertical SMTCL VMC850Q 3 Eixos Máquina de Fresagem CNC de 4 Eixos com Mesa Rotativa

3、SMTCL TK6513 Máquina de Fresagem e Furação Horizontal CNC de Alta Rigidez para Corte Pesado

 

1. Fundação de Forjamento: Fortalecendo a Fabricação de Componentes em Larga Escala

  • Vantagens Técnicas: Adota processos de "forjamento isotérmico por etapas" e "têmpera integral-segmentada". A variação de dureza de guias de 11 metros é ≤ HRC ± 2, e a resistência à deformação é 35% maior do que a dos processos tradicionais.
  • Capacidade e Equipamentos:Equipada com martelos de forjamento hidráulicos de 2.000 toneladas e outros equipamentos, capaz de produzir forjados com peso entre0,5-50 toneladas. A capacidade anual atinge8.000 toneladas, com uma taxa de qualificação de forjados chave ≥ 99,2%, realizando o fornecimento independente de forjados em larga escala.últimas notícias da empresa sobre Porquê escolher Shenyang Machine Tool?  0

2. Avanço no Processamento: Controle de Precisão em Todo o Processo

1. Usinagem Bruta: Modelagem Eficiente

  • Para leitos de máquinas de ferro fundido: Utiliza "fresagem em camadas + resfriamento por spray de água" com um volume de processamento diário de 15 m³ e um erro de ± 0,5 mm; para caixas de fuso de aço liga: Aplica "fresagem de alta velocidade + envelhecimento por vibração" para eliminar tensões internas.
  • Ramo de Engrenagens: Possui 217 conjuntos de equipamentos, incluindo 34 retificadoras de engrenagens para usinagem bruta até o padrão DIN3961-3, com uma produção anual de 4 milhões de forjados de engrenagens.

2. Usinagem de Precisão: Avanço em Nível de Micron

  • Retificadora de guias CNC de 11 metros + inspeção on-line: O erro de retidão das guias é ≤ 0,008 mm/m; a oscilação radial de fusos de 8.000 rpm é ≤ 0,002 mm.
  • Centros de usinagem de 5 eixos autodesenvolvidos: Alcançam precisão de ± 0,005 mm para usinagem de superfícies curvas complexas; 70% dos equipamentos são localizados. A série GMC tem 15% mais eficiência e 30% menos custo do que equipamentos importados.

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3. Teste de Precisão: Inspeção Rigorosa Abrangente

1. Teste em Nível de Componente

  • Guias: Inspecionadas a cada 0,5 metros com interferômetros a laser; fusos: Submetidos a testes de operação contínua de 24 horas; Sensores de deslocamento de rede nano: Realizam medição de 0,01 μm, com melhor desempenho anti-interferência do que as redes tradicionais.

2. Teste em Nível de Máquina

  • Máquinas de 5 eixos devem passar no padrão internacional "peça de teste S", com digitalização de 200 pontos; retrabalho é necessário se o erro de perfil exceder 0,015 mm. O centro de usinagem de pórtico de 7 metros lançado em 2023 tem uma precisão de posicionamento de ± 0,01 mm, tornando-se um equipamento central para "máquinas-mãe de máquinas-ferramenta".
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4. Comissionamento de Equipamentos: Empoderamento Personalizado

  • Eficiência do Sistema:O comissionamento de três níveis ("básico-processo-capacidade") reduz o ciclo em 20% em comparação com a média da indústria; equipado com interferômetros a laser portáteis e outras ferramentas para concluir a compensação de precisão no local.
  • Conquistas de Casos:O comissionamento no local para os equipamentos da Jiangsu Pin'er aumentou a eficiência em 30%; testes de carga total de 72 horas de equipamentos de 5 eixos melhoraram ainda mais a precisão em 25% após a otimização de parâmetros.

5. Forte Capacidade de Personalização

1. Resposta Rápida: Ciclo de Fechamento de Demanda de 72 Horas

  • Responder às demandas em 24 horas e detalhar os principais indicadores em 3 horas;
  • Entregar soluções iniciais em 72 horas e otimizar soluções em 48 horas, reduzindo o ciclo em 50%.

2. Adaptação Técnica: Personalização Completa e Aprofundada da Cadeia

  • Componentes principais: Pode aumentar o torque do fuso em 1,8x e estender as guias para 15 metros;
  • Pacotes de processo: Fornecer dispositivos dedicados de suporte e bancos de dados de parâmetros, eliminando a depuração secundária;
  • Software: Adicionar novos módulos funcionais, alcançando uma precisão de ±0,003mm.

3. Aplicação na Indústria: Resultados em Cenários Chave

  • Nova Energia: Máquinas de 5 eixos personalizadas com capacidade de carga da bancada de trabalho de 8 toneladas, 40% mais eficiência e 2,5% menor taxa de defeitos;
  • Aeroespacial: Máquinas de pórtico de 7 metros, permitindo a formação única de componentes de foguetes com 100% de precisão;
  • Equipamentos Pesados: Máquinas de furação e fresagem com furo do fuso de 300 mm, 60% mais capacidade por turno.

 

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