Como selecionar máquinas-ferramentas CNC?

Como selecionar máquinas-ferramentas CNC?

Com o desenvolvimento da tecnologia de fabrico moderna, é uma tendência geral para as empresas escolherem equipamentos CNC.O equipamento CNC no mercado pode ser descrito como uma matriz deslumbrante, como escolher economicamente e razoavelmente o equipamento CNC adequado para a empresa, tem sido um tema de preocupação.Este trabalho discute os problemas que devem ser atendidos na selecção completamente do ponto de vista técnico.

Para uma empresa de fabrico, a melhoria da capacidade de produção começa frequentemente com a gestão da produção, o processo de fabrico, o processo deEquipamento de produção e outros aspectos da transformação técnicaNo que diz respeito à selecção dos equipamentos de produção, à actualização das máquinas-ferramenta CNC, à manutenção, às aquisições, etc.,deve ter em conta o tipo de ambiente a utilizar, como gerir, como alcançar os melhores resultados económicos, etc.

A selecção dos equipamentos de fabrico destina-se ao fabrico de alguns produtos, podendo os equipamentos seleccionados ser utilizados para uma parte do processamento das partes do produto,ou podem ser utilizadas para todo o processamentoO nível de fabrico depende, em primeiro lugar, da concepção do processo, que irá determinar quais métodos e meios de processar, que também determina os requisitos básicos para a utilização de equipamentos,que é também a base para a organização técnica e gestão da produção- os requisitos de base da selecção dos equipamentos devem ser determinados em função do tipo de nível técnico de equipamento disponível no mercado,para a maioria das pequenas e médias empresas de produção em massa, a escolha das máquinas-ferramentas CNC para substituir as máquinas-ferramentas antigas ou aumentar a capacidade de produção tem sido uma tendência de desenvolvimento.

Comparando o desempenho das máquinas-ferramentas ordinárias e CNC, as máquinas-ferramentas CNC têm uma forte capacidade para processar peças de superfície complexas e adaptar-se a uma variedade de objetos de processamento (forte flexibilidade);Alta qualidade de transformação, precisão e eficiência; adequado para redes CAD/CAM e gestão integrada de informações de fabrico e processamento;O equipamento tem as características de alta taxa de utilização e baixo custo de operação normal.

A escolha de máquinas-ferramenta CNC é um problema técnico abrangente, agora se doméstico ou estrangeiro, pode produzir uma variedade de equipamentos.Máquinas-ferramentas CNC após décadas de desenvolvimento evoluiu para um grande grupo familiarComo escolher o equipamento adequado entre uma grande variedade de equipamentos caros,como fazer com que este equipamento desempenhe um papel pleno na fabricação e atenda ao desenvolvimento futuro da empresa, como comprar corretamente e razoavelmente acessórios, ferramentas, tecnologia de software, serviço técnico pós-venda, etc., para que o equipamento adquirido possa alcançar uma melhor relação de entrada......Estes problemas são a maioria dos compradores devem considerar, e um por um para lidar com o problema.

Em primeiro lugar,determinar a "família" típica de peças de usinagem

Determinar quais as peças a processar é o primeiro passo na selecção dos equipamentos.As empresas determinam quais partes e processos estão prontos para serem completados com novos equipamentos de processamentoEstas peças são agrupadas e classificadas por tecnologia de grupo para determinar a família de peças típica do principal objeto de transformação.Na classificação, muitas vezes existem muitas diferenças no tamanho das peças, a forma das peças é relativamente grande e as horas de processamento de várias peças excedem muito as horas de carga total do equipamento,Assim, é necessário escolher ainda mais para determinar o programa de produção e a família típica de peças de trabalho que está perto dos requisitosDe acordo com a aparência, a família típica de peças de trabalho pode ser dividida em tipo de diamante (tipo de caixa), tipo de placa, tipo rotativo (disco, manga, eixo, flange) e classe de forma especial;De acordo com os requisitos de precisão do processamentoAs peças típicas são claramente classificadas e o equipamento de processamento básico é mais claro.

Segundo, a especificação do processo de projeto de uma família de peças típicas

Após a determinação das peças de usinagem, é necessário utilizar o ponto de vista científico da tecnologia de usinagem CNC para realizar um novo planejamento e projeto do fluxo do processo.Isto inclui a transformação do processo de produção do processo original, explorar a viabilidade da realização de novos métodos de processo, explorar a viabilidade da realização de uma gestão moderna da produção e da gestão logística,explorar a viabilidade da utilização de ferramentas avançadas para melhorar significativamente a eficiência da produção, explorando o processo de preparação razoável do equipamento de controlo numérico e de outros equipamentos (aeronaves ordinárias, especiais) na linha de produção, etc.O objectivo é obter o melhor processo de fabrico após a utilização de máquinas-ferramentas CNCA seguir apresentamos algumas partes típicas da tecnologia de processamento razoável.

☆ Partes do eixo:moagem de face e buraco central →Torno CNC (grosso)→Máquinas de rectificação CNC(finalização);

☆ Partes de flanges e discos:Torno CNC (ruído) → centro de torneamento (acabo);

☆ Peças para moldes de cavidade:Forma ordinária da máquina e superfície da base → superfície de usinagem da fresadora CNC → acabamento da fresagem CNC de alta velocidade → superfície de polimento ou eletroescultura;

☆ Partes de chapas:Máquina de fresagem biaxial ou de fresagem de pórtico que processe grandes planos →;centro de usinagem vertical processamento de todos os tipos de buracos

☆ Peças da caixa:centro de usinagem vertical na superfície inferior → centro de usinagem horizontal na superfície circundante da superfície do processo.

Considere os seguintes fatores na organização do fluxo do processo:

(a)Selecionar o processo de processamento mais curto.

(2)As máquinas-ferramentas CNC têm uma adaptabilidade considerável, mas não é universal, do ponto de vista económico, cada parte na família típica de peças de trabalho tem um lote económico,A Comissão considera que a utilização de meios tecnológicos.

(3)Tentar dar pleno jogo às várias características do processo da máquina-ferramenta,a procura de maximizar a capacidade de processamento abrangente da máquina-ferramenta CNC (características de processo concentrado de vários processos), deve ser configurado no processo de produção com o menor número de máquinas-ferramenta, a menor quantidade de equipamento de processo e acessórios.

(4)Para considerar o equilíbrio da capacidade de vários equipamentos na linha de produção ou oficina de produção.um único equipamento não pode empacotar completamente todos os processos de processamento de uma peça de trabalho, deve haver uma transferência de processo com outros equipamentos, a capacidade de produção entre os equipamentos deve ser equilibrada para satisfazer os requisitos globais da batida de produção.A disposição do número de processos e a sequência de processos de processamento em cada equipamento não deve apenas desempenhar as vantagens especiais de cada máquina-ferramenta CNC, mas também atender aos requisitos de precisão, mas também considerar a utilização razoável do ponto de referência de processo quando a peça de trabalho é girada em cada máquina-ferramenta.

(5)O problema frequentemente encontrado no arranjo da tecnologia de usinagem CNC é a contradição entre a concentração do processo e o princípio de processamento do processo.Na utilização de máquinas-ferramentas CNC, as pessoas adotam geralmente o princípio da concentração de processos de concentração de vários processos em uma máquina-ferramenta, a fim de buscar a melhoria da produtividade, encurtar o ciclo de processamento de peças,e até mesmo esperar que a peça de trabalho é tudo processado em um único cartão de cargaNo entanto, para algumas peças de trabalho complexas e de alta precisão, devido à deformação térmica durante o processamento, a deformação da peça de trabalho causada por tensão interna, a deformação da fixação,Requisitos de tratamento térmico, tais como fatores de envelhecimento e fatores de funcionamento do programadorNo que se refere aos critérios básicos de processo, o aperfeiçoamento gradual das peças de usinagem limita o número de procedimentos de trabalho.É um conteúdo importante da tecnologia de usinagem CNC para lidar adequadamente com a contradição entre os dois.

(6)No arranjo do fluxo de processo típico da família de peças de trabalho, o ajuste e detecção manuais de cada máquina-ferramenta e linha de produção devem ser adequadamente organizados, isto é,a influência da intervenção manualAs empresas devem determinar o grau de intervenção manual no processo de acordo com a sua capacidade de equipamento técnico, nível técnico e investimento de transformação técnica,que determina o nível de automação e os requisitos funcionais para a seleção de máquinas-ferramenta CNC- A utilização adequada do ajuste manual deve ser objectivamente considerada para complementar a capacidade da empresa de alcançar uma automação completa,e o posicionamento exato da capacidade de processo e do nível de equipamento da empresa.